HDI ক্লাস 3 রিজিড ফ্লেক্স পিসিবিএ অ্যাসেম্বলি, প্রিসিশন কন্ট্রোল প্যানেল অ্যাসেম্বলি

ডক্সপিসিবি এমন সেক্টরগুলিতে মিশন-ক্রিটিকাল অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য উচ্চ-সমালোচনামূলক প্যানেল সমাবেশের প্রয়োজনীয়তায় বিশেষজ্ঞ যেখানে ব্যর্থতা কোনও বিকল্প নয়।পৃথক পিসিবি ডিজাইন থেকে একটি উত্পাদন-প্রস্তুত প্যানেলে রূপান্তর যান্ত্রিক স্থিতিশীলতা ভারসাম্য জড়িত, স্বয়ংক্রিয় হ্যান্ডলিং এবং প্যানেলিংয়ের নির্ভুলতা। এইচডিআই এবং ক্লাস 3 বোর্ডগুলির জন্য, স্ট্যান্ডার্ড প্যানেলিং অপর্যাপ্ত;আমরা উচ্চ গতির SMT স্থান এবং রিফ্লো সময় শূন্য ত্রুটি নিশ্চিত করতে উন্নত প্রক্রিয়া রেল এবং বলিদান ফ্রেম জ্যামিতি বাস্তবায়নআমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম নিশ্চিত করে যে প্রতিটি প্যানেল ডিজাইন এয়ারস্পেস, মেডিকেল এবং প্রতিরক্ষা ইলেকট্রনিক্সের জন্য কঠোর আইপিসি মান মেনে চলে।

উচ্চ ঘনত্বের পিসিবিএ-তে, 01005 এবং সূক্ষ্ম-পিচ বিজিএ প্লেসমেন্টের জন্য বিশ্বাসযোগ্য চিহ্নগুলি প্রাথমিক রেফারেন্স। আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং প্রয়োজনীয়তাগুলি প্রতি প্যানেলে তিনটি গ্লোবাল বিশ্বাসযোগ্যতা নির্দিষ্ট করে, সাধারণত 1।1 দিয়ে ব্যাসার্ধ 0 মিমি.7 মিমি সোল্ডার মাস্ক খোলা, 5-10 মিমি প্রক্রিয়া রেলের কেন্দ্রে অবস্থিত।এই কনফিগারেশন কনভেয়র প্রান্ত shadowing প্রতিরোধ করে এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা সমাবেশ জন্য প্রয়োজনীয় সাব-মাইক্রন নির্ভুলতা প্রদান করেআমরা বড় বড় অ্যারে জুড়ে বোর্ড-টু-বোর্ড রেজিস্ট্রেশন ড্রিফ্টের প্রভাবগুলি হ্রাস করার জন্য আল্ট্রা-ফাইন পিচ উপাদানগুলির জন্য স্থানীয় ফিউসিয়ালগুলিও একীভূত করি।

কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখতে এবং উপাদান চাপ প্রতিরোধের জন্য সঠিক যান্ত্রিক বিচ্ছেদ পদ্ধতি নির্বাচন করা গুরুত্বপূর্ণ।কোন overhanging উপাদান ছাড়া আয়তক্ষেত্রাকার বোর্ডের জন্য V- স্কোরিং পছন্দসই, অনিয়মিত আকার বা উচ্চ কম্পন অটোমোটিভ এবং এয়ারস্পেস সেন্সর জন্য,আমরা 'মাউস কামড়' স্ট্যাম্প গর্ত সঙ্গে ট্যাব রাউটিং ব্যবহারআমাদের স্ট্যান্ডার্ড স্ট্যাম্প হোলের ব্যাস 0.55 মিমি এবং 0.35 মিমি দূরত্ব রয়েছে, যা সংবেদনশীল অভ্যন্তরীণ চিহ্নগুলি ক্ষতিগ্রস্ত না করে বা বহিরাগত ল্যামিনেটগুলিতে ডিলেমিনেশন সৃষ্টি না করে পরিষ্কার বিচ্ছেদ নিশ্চিত করে।

• 1. উৎপাদন ব্যর্থতা সমাধানঃWe take on the complex panelization and assembly challenges—such as multi-design nested panels or ultra-thin flex arrays—that local shops or low-cost vendors reject due to yield risks and handling difficulty.
• 2. সুনির্দিষ্ট প্রতিবন্ধকতা এবং সংকেত অখণ্ডতাঃআমাদের প্যানেলগুলোতে বিশেষ পরীক্ষার কুপন এবং সুনির্দিষ্টভাবে নিয়ন্ত্রিত লেআউট রয়েছে যাতে পুরো অ্যারে জুড়ে প্রতিবন্ধকতা অবিচ্ছিন্নতা বজায় রাখা যায়,যেখানে প্রতিযোগীদের প্রক্রিয়া প্রায়শই রেজিস্ট্রেশন ড্রাইভের শিকার হয়.
• 3. বহিরাগত উপকরণ আয়ত্ত করাঃআমরা রজার্স, মেগট্রন, আর আরলন ল্যামিনেট তৈরিতে বিশেষীকরণ করেছি।কঠোর পরিবেশে শূন্য-ডিলেমিনেশন নিশ্চিত করা.
• 4উন্নত ডিএফএম ইঞ্জিনিয়ারিং:প্রতিটি প্যানেলের নকশা কঠোর ডিজাইন ফর ম্যানুফ্যাকচারিং চেকের মধ্য দিয়ে যায় যা উৎপাদন মেঝেতে পৌঁছানোর আগে লেআউট ত্রুটি, ক্লিয়ারেন্স লঙ্ঘন এবং কাঠামোগত দুর্বলতা ধরা পড়ে।

প্রশ্ন: কেন কেবলমাত্র পৃথক বোর্ডের পরিবর্তে প্যানেল রেলগুলিতে ট্রাস্টিয়ালি প্রয়োজন হয়?
উঃ প্যানেল-স্তরের ফিউসিয়ালগুলি এসএমটি মেশিনগুলিকে রিফ্লো চলাকালীন বোর্ড-টু-বোর্ড বৈচিত্র এবং প্যানেল প্রসারিত করার জন্য সংশোধন করতে দেয়,যা সাব মাইক্রন নির্ভুলতার সাথে একটি বড় উত্পাদন অ্যারে জুড়ে সূক্ষ্ম-পিচ উপাদান স্থাপন করার জন্য অপরিহার্য.

প্রশ্ন: V-স্কোরিং লাইনের খুব কাছে উপাদান স্থাপন করার ঝুঁকি কী?
উত্তরঃ ডিপেনলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন যান্ত্রিক চাপ সিরামিক ক্যাপাসিটর ফাটল বা সোল্ডার জয়েন্ট ফাটল হতে পারে। আমরা 1 এর ন্যূনতম ফাঁক সুপারিশ করি।0 মিমি স্পর্শকাতর এসএমডি উপাদানগুলির জন্য স্কোরিং লাইনের কাছে.

প্রশ্ন: মিশ্র বোর্ড ডিজাইনের প্যানেলগুলি আপনি কীভাবে পরিচালনা করেন?
উত্তর: আমরা প্রতিরক্ষা ও চিকিৎসা প্রযুক্তির প্রোটোটাইপের জন্য 'পরিবার প্যানেল' তৈরিতে বিশেষজ্ঞ।আমরা হ্যান্ডলিং সময় কাঠামোগত অখণ্ডতা বজায় রাখার জন্য ভিন্ন জ্যামিতির জন্য ট্যাব-রাউটিং প্রয়োজন এবং রিফ্লো সময় এমনকি তাপ বন্টন নিশ্চিত করতে.

জটিল উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা প্রকল্পের জন্য, নির্ভুলতা প্যানেল দিয়ে শুরু হয়।আপনার অ্যারে নকশা পর্যালোচনা বা একটি ব্যাপক DFM বিশ্লেষণ এবং দ্রুত প্রযুক্তিগত উদ্ধৃতি জন্য আপনার Gerber ফাইল আপলোড করার জন্য আজ আমাদের প্রকৌশল দলের সাথে যোগাযোগ করুন.