एचडीआई क्लास 3 रिजिड फ्लेक्स पीसीबा असेंबली, सटीक नियंत्रण पैनल असेंबली

DuxPCB उन मिशन-क्रिटिकल अनुप्रयोगों के लिए उच्च-कठिनाई वाले पैनल असेंबली आवश्यकताओं में माहिर है जहां विफलता कोई विकल्प नहीं है। व्यक्तिगत PCB डिज़ाइनों से उत्पादन-तैयार पैनल में संक्रमण में यांत्रिक स्थिरता, स्वचालित हैंडलिंग और डी-पैनलिंग सटीकता को संतुलित करना शामिल है। HDI और क्लास 3 बोर्डों के लिए, मानक पैनलकरण अपर्याप्त है; हम उच्च गति वाले SMT प्लेसमेंट और रीफ्लो के दौरान शून्य-दोष सुनिश्चित करने के लिए उन्नत प्रक्रिया रेल और बलिदान फ्रेम ज्यामिति लागू करते हैं। हमारी इंजीनियरिंग टीम यह सुनिश्चित करती है कि प्रत्येक पैनल डिज़ाइन एयरोस्पेस, चिकित्सा और रक्षा इलेक्ट्रॉनिक्स के लिए सख्त IPC मानकों का पालन करे।

उच्च-घनत्व PCBA में, फ़िडुशियल चिह्न 01005 और फाइन-पिच BGA प्लेसमेंट के लिए प्राथमिक संदर्भ हैं। हमारी इंजीनियरिंग आवश्यकताओं में प्रति पैनल तीन वैश्विक फ़िडुशियल निर्दिष्ट हैं, आमतौर पर 1.0 मिमी व्यास के साथ 1.7 मिमी सोल्डर मास्क ओपनिंग, जो 5-10 मिमी प्रक्रिया रेल के केंद्र में स्थित हैं। यह कॉन्फ़िगरेशन कन्वेयर एज शैडोइंग को रोकता है और उच्च-विश्वसनीयता असेंबली के लिए आवश्यक सब-माइक्रोन सटीकता प्रदान करता है। हम बड़े एरे में बोर्ड-टू-बोर्ड पंजीकरण बहाव के प्रभावों को कम करने के लिए अल्ट्रा-फाइन पिच घटकों के लिए स्थानीय फ़िडुशियल भी एकीकृत करते हैं।

संरचनात्मक अखंडता बनाए रखने और घटक तनाव को रोकने के लिए सही यांत्रिक पृथक्करण विधि का चयन करना महत्वपूर्ण है। वी-स्कोरिंग को बिना ओवरहैंगिंग घटकों वाले आयताकार बोर्डों के लिए पसंद किया जाता है, जिसके लिए समय से पहले टूटने से रोकने के लिए सटीक 1/3 अवशिष्ट मोटाई की आवश्यकता होती है, जबकि एक साफ विभाजन की अनुमति होती है। अनियमित आकृतियों या उच्च-कंपन ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस सेंसर के लिए, हम 'माउस बाइट' स्टैम्प होल के साथ टैब-राउटिंग का उपयोग करते हैं। हमारा मानक स्टैम्प होल व्यास 0.55 मिमी है जिसमें 0.35 मिमी की दूरी है, जो संवेदनशील आंतरिक ट्रेसेस को नुकसान पहुंचाए बिना या विदेशी लैमिनेट्स में डीलेमिनेशन का कारण बनता है।

• 1. विनिर्माण विफलताओं को हल करना: हम जटिल पैनलकरण और असेंबली चुनौतियों को लेते हैं—जैसे मल्टी-डिज़ाइन नेस्टेड पैनल या अल्ट्रा-थिन फ्लेक्स एरे—जिन्हें स्थानीय दुकानें या कम लागत वाले विक्रेता उपज जोखिम और हैंडलिंग कठिनाई के कारण अस्वीकार करते हैं।
• 2. सटीक प्रतिबाधा और सिग्नल अखंडता: हमारे पैनल पूरे एरे में प्रतिबाधा निरंतरता बनाए रखने के लिए विशेष परीक्षण कूपन और सटीक-नियंत्रित लेआउट को शामिल करते हैं, जहां प्रतिस्पर्धियों की प्रक्रियाएं अक्सर पंजीकरण बहाव से पीड़ित होती हैं।
• 3. विदेशी सामग्रियों में महारत: हम रोजर्स, मेगट्रॉन और अर्लोन लैमिनेट्स में विशेषज्ञता रखते हैं। हमारे पैनल असेंबली आवश्यकताओं में इन सामग्रियों के अद्वितीय सीटीई और थर्मल गुणों को ध्यान में रखा जाता है, जो कठोर वातावरण में शून्य-डीलेमिनेशन सुनिश्चित करता है।
• 4. उन्नत DFM इंजीनियरिंग: प्रत्येक पैनल डिज़ाइन एक कठोर डिज़ाइन फॉर मैन्युफैक्चरिंग जांच से गुजरता है जो उत्पादन तल तक पहुंचने से पहले लेआउट त्रुटियों, क्लीयरेंस उल्लंघन और संरचनात्मक कमजोरियों को पकड़ता है।

प्र: पैनल रेल पर फ़िडुशियल की आवश्यकता क्यों होती है, न कि केवल व्यक्तिगत बोर्डों पर?
उ: पैनल-स्तरीय फ़िडुशियल SMT मशीनों को रीफ्लो के दौरान बोर्ड-टू-बोर्ड विविधताओं और पैनल स्ट्रेच को सही करने की अनुमति देते हैं, जो सब-माइक्रोन सटीकता के साथ एक बड़े उत्पादन एरे में फाइन-पिच घटकों को रखने के लिए आवश्यक है।

प्र: वी-स्कोरिंग लाइन के बहुत करीब घटक रखने का जोखिम क्या है?
उ: डीपैनलिंग प्रक्रिया के दौरान यांत्रिक तनाव सिरेमिक कैपेसिटर क्रैकिंग या सोल्डर जॉइंट फ्रैक्चरिंग का कारण बन सकता है। हम स्कोरिंग लाइनों के पास संवेदनशील एसएमडी घटकों के लिए न्यूनतम 1.0 मिमी क्लीयरेंस की सलाह देते हैं।

प्र: आप मिश्रित बोर्ड डिज़ाइनों वाले पैनलों को कैसे संभालते हैं?
उ: हम रक्षा और चिकित्सा प्रोटोटाइप के लिए 'परिवार पैनल' में विशेषज्ञता रखते हैं। हम हैंडलिंग के दौरान संरचनात्मक अखंडता बनाए रखने और रीफ्लो के दौरान समान थर्मल वितरण सुनिश्चित करने के लिए असमान ज्यामिति के लिए टैब-राउटिंग की आवश्यकता होती है।

जटिल उच्च-विश्वसनीयता परियोजनाओं के लिए, सटीकता पैनल से शुरू होती है। अपने एरे डिज़ाइन की समीक्षा करने या व्यापक DFM विश्लेषण और त्वरित तकनीकी उद्धरण के लिए अपनी Gerber फ़ाइलों को अपलोड करने के लिए आज ही हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें।