Υπηρεσία Συναρμολόγησης PCB Through Hole, Κατασκευή Συναρμολόγησης Πλακέτας PCB

Ενώ η τεχνολογία Surface Mount Technology (SMT) κυριαρχεί στη σύγχρονη μικρογραφία,Through-Hole Technology (THT)παραμένει ο αδιαμφισβήτητος πρωταθλητής για μηχανική αξιοπιστία και εφαρμογές υψηλής ισχύος.

Το DuxPCB παρέχει κορυφαίες στον κλάδο υπηρεσίες συναρμολόγησης Through-Hole, συνδυάζοντας την ακρίβεια της αυτοματοποιημένης εισαγωγής με τη δεξιοτεχνία της εξειδικευμένης χειροκίνητης συναρμολόγησης. Είτε χρειάζεστε ανθεκτικούς συνδέσμους για βιομηχανικούς ελεγκτές, βαρείς μετασχηματιστές για τροφοδοτικά ή παλαιού τύπου εξαρτήματα για αεροδιαστημικά αεροηλεκτρονικά, η διαδικασία THT διασφαλίζει τον ισχυρότερο δυνατό μηχανικό δεσμό μεταξύ του εξαρτήματος και του PCB.

Δεν «γεμίζουμε σανίδες» μόνο. σχεδιάζουμε την ακεραιότητα της σύνδεσης. Από αυτοματοποιημένοΑξονική/ακτινική εισαγωγήσε προχωρημένουςΕπιλεκτική συγκόλληση, το DuxPCB προσφέρει την ισχυρή απόδοση που απαιτείται για σκληρά περιβάλλοντα.

Οι σχεδιαστές επιλέγουν το Through-Hole όχι για μέγεθος, αλλά γιαΕπιβίωση.

1. Μηχανική αντοχή
Τα εξαρτήματα SMT βασίζονται στην επιφανειακή συγκόλληση. Τα εξαρτήματα THT περνούν μέσα από την πλακέτα, παρέχοντας μια μηχανική άγκυρα. Αυτό είναι αδιαπραγμάτευτο για συνδέσμους, διακόπτες και βαρείς πυκνωτές που αντιμετωπίζουν συνεχή φυσική καταπόνηση, κραδασμούς ή κύκλους βυσμάτων/βυσμάτων.

2. Χειρισμός υψηλής ισχύος
Για τα ηλεκτρονικά ισχύος (Φορτιστές EV, μετατροπείς), τα καλώδια THT μπορούν να χειριστούν σημαντικά υψηλότερα ρεύματα και θερμικά φορτία από τα μαξιλαράκια επιφανειακής τοποθέτησης.

3. Περιβαλλοντική Ανθεκτικότητα
Οι συγκολλήσεις THT είναι μεγαλύτερες και πιο στιβαρές, καθιστώντας τις λιγότερο επιρρεπείς σε θερμικό σοκ και κόπωση σε περιβάλλοντα ακραίων θερμοκρασιών (-40°C έως +125°C).

Υποστηρίζουμε γραμμές παραγωγής High-Mix/Low-Volume (Manual) και High-Volume (Automated).

Η συναρμολόγηση Through-Hole είναι πιο περίπλοκη από το SMT επειδή απαιτεί τρισδιάστατο χειρισμό εξαρτημάτων. Οι έλεγχοι διαδικασιών μας εξασφαλίζουν συνέπεια.

Τα εξαρτήματα διατίθενται συχνά σε συσκευασίες χύδην ή πυρομαχικών.

• Προ-σχηματισμός:Χρησιμοποιούμε αυτοματοποιημένα μηχανήματα σχηματισμού μολύβδου για να κόβουμε και να λυγίζουμε τα καλώδια στο ακριβές βήμα που απαιτείται από τη διάταξη PCB σας.

• Ανακούφιση από το άγχος:Σχηματίζουμε "συστροφές" ή κολλήσεις στις απαγωγές για να αποτρέψουμε τη θερμική καταπόνηση από το ράγισμα του σώματος του εξαρτήματος κατά τη συγκόλληση.

• Αυτόματη εισαγωγή:Για αντιστάσεις και πυκνωτές μεγάλου όγκου, οι Axial/Radial μηχανές μας εισάγουν εξαρτήματα με υψηλή ταχύτητα, σφίγγοντας τα καλώδια από κάτω για να τα ασφαλίσουν πριν από τη συγκόλληση.

• Χειροκίνητη εισαγωγή:Για μέρη περίεργης μορφής (μετασχηματιστές, σύνδεσμοι), οι χειριστές μας χρησιμοποιούν οπτικά βοηθήματα και πρότυπα εξαρτημάτων για να εξασφαλίσουν τη σωστή πολικότητα και ευθυγράμμιση.

Προσφέρουμε τρεις διαφορετικές μεθόδους συγκόλλησης ανάλογα με την πυκνότητα και τον όγκο της πλακέτας σας:

• Κυματική συγκόλληση:Το πρότυπο για τη μαζική παραγωγή. Οι σανίδες περνούν πάνω από ένα λιωμένο κύμα συγκόλλησης. Χρησιμοποιούμε customΠαλέτες συγκόλλησης(Φωτιστικά) για την προστασία των τμημάτων SMT της κάτω πλευράς από το κύμα.

• Επιλεκτική συγκόλληση (The High-End Choice):Για σανίδες που είναι πολύ πυκνές για εξαρτήματα συγκόλλησης κυμάτων, χρησιμοποιούμε ρομποτική επιλεκτική συγκόλληση. Ένα μίνι ακροφύσιο συγκόλλησης μετακινείται σε συγκεκριμένα σημεία, συγκολλώντας μεμονωμένες ακίδες THT χωρίς θερμικά σοκ σε κοντινά εξαρτήματα SMT.Αυτό είναι απαραίτητο για πίνακες υψηλής αξιοπιστίας/αυτοκινήτου.

• Συγκόλληση με το χέρι:Χρησιμοποιείται για ευαίσθητα στη θερμοκρασία εξαρτήματα ή στάδια τελικής συναρμολόγησης.

Τα υπολείμματα ροής μπορεί να είναι διαβρωτικά.

• Ενσωματωμένη πλύση:Χρησιμοποιούμε συστήματα υδατικού καθαρισμού υψηλής πίεσης για την αφαίρεση υπολειμμάτων ροής.

• AOI & Visual:Επιθεωρούμε για ποιότητα "Solder Filet" (γεμίσματα κάννης > 75% για την Κλάση 2, > 100% για την Κλάση 3), τις γέφυρες συγκόλλησης και τα ανυψωμένα τακάκια.

Πολλοί πάροχοι EMS προσφέρουν μόνο Wave Soldering ή Hand Soldering. Η DuxPCB επενδύει σεΕπιλεκτική συγκόλλησητεχνολογία.

Γιατί είναι αυτό σημαντικό;

1. Ακρίβεια:Μας επιτρέπει να κολλάμε εξαρτήματα THT σε πλακέτες διπλής όψης με εξαρτήματα SMT λεπτού βήματος στην κάτω πλευρά.

2. Αξιοπιστία:Παρέχει αναπαραγώγιμη ποιότητα μηχανής (θερμοκρασία, χρόνος παραμονής) που η συγκόλληση με το χέρι δεν μπορεί να ταιριάξει.

3. Καθαριότητα:Εφαρμόζει ροή μόνο όπου χρειάζεται, μειώνοντας τη μόλυνση.

Τα ελαττώματα THT είναι συχνά δομικά. Δοκιμάζουμε αυστηρά.

• Δοκιμή έλξης:Εκτελούμε περιοδικά καταστροφικές δοκιμές έλξης για να επαληθεύσουμε τη μηχανική αντοχή του συνδέσμου συγκόλλησης.

• Επιθεώρηση φιλέτου συγκόλλησης:Τηρούμε αυστηρά τα πρότυπα IPC σχετικά με την κατακόρυφη πλήρωση (η συγκόλληση πρέπει να ανέβει μέσα από την τρύπα στην επάνω πλευρά).

• Επαλήθευση ψύκτρας:Για συσκευές ισχύος TO-220/247, ελέγχουμε τη ροπή στις βίδες στερέωσης και επαληθεύουμε την εφαρμογή θερμικής πάστας για να διασφαλίσουμε τη σωστή μεταφορά θερμότητας.

• Βιομηχανικοί έλεγχοι:Είσοδοι υψηλής τάσης, λογικές πλακέτες ρελέ, VFD.

• Τροφοδοτικά:Βαρύς μετασχηματιστές, Μεγάλοι ηλεκτρολυτικοί πυκνωτές, Επαγωγείς ισχύος.

• Αυτοκίνητο:Υποδοχές βαρέως τύπου, Συστήματα ανάφλεξης.

• Εξοπλισμός ήχου:Ενισχυτές υψηλής πιστότητας που χρησιμοποιούν πυκνωτές και σωλήνες διαμπερούς οπής.

• Στρατιωτικό/Αεροδιαστημικό:Παλιότερα συστήματα αεροηλεκτρονικής που απαιτούν εξαιρετική αντοχή στους κραδασμούς.

Ε: Υποστηρίζετε τη συναρμολόγηση "Mixed Technology" (SMT + THT);
Α: Ναι, το 95% των έργων μας είναι Μικτής Τεχνολογίας. Συνήθως εκτελούμε SMT reflow πρώτα, ακολουθούμενη από συναρμολόγηση THT (κύμα ή επιλεκτική συγκόλληση).

Ε: Ποια είναι η διαφορά μεταξύ Wave Soldering και Selective Soldering;
Α: Η συγκόλληση με κύμα περνάει ολόκληρη την πλακέτα πάνω από λιωμένη κόλληση (γρήγορη, καλή για απλές σανίδες). Η επιλεκτική συγκόλληση χρησιμοποιεί ένα ρομποτικό ακροφύσιο για τη συγκόλληση συγκεκριμένων σημείων (ακριβή, ιδανική για πυκνές σανίδες διπλής όψης). Θα προτείνουμε την καλύτερη μέθοδο με βάση τη διάταξή σας.

Ε: Μπορείτε να χειριστείτε τη συγκόλληση με μόλυβδο (SnPb) για στρατιωτικά προϊόντα παλαιού τύπου;
Α: Ναι. Διατηρούμε αποκλειστικά δοχεία συγκόλλησης για συγκόλληση με μόλυβδο για να αποτρέψουμε τη διασταυρούμενη μόλυνση με τις γραμμές μας RoHS/Free.

Ε: Παρέχετε υπηρεσίες προ-σχηματισμού/κάμψης εξαρτημάτων;
Α: Ναι. Διαθέτουμε αυτοματοποιημένο εξοπλισμό διαμόρφωσης. Ποτέ δεν λυγίζουμε χειροκίνητα καλώδια στο σώμα του εξαρτήματος, καθώς αυτό μπορεί να καταστρέψει την εσωτερική τσιμούχα. Ακολουθούμε πάντα τις κατευθυντήριες γραμμές για τη διαμόρφωση μολύβδου IPC.

Μην αφήνετε μια αδύναμη ένωση συγκόλλησης να είναι το σημείο αστοχίας του προϊόντος σας. Επιλέξτε έναν συνεργάτη που αντιμετωπίζει τη συναρμολόγηση Through-Hole με σύγχρονη μηχανική ακρίβεια.

Στείλτε το Gerber και το BOM σας στο DuxPCB.Οι μηχανικοί μας θα εξετάσουν το σχέδιό σας για τη σκοπιμότητα της παλέτας συγκόλλησης Wave και θα παράσχουν μια ολοκληρωμένη προσφορά.