Through Hole PCB-assemblageservice, PCB-bordassemblageproductie

Terwijl Surface Mount Technology (SMT) de moderne miniaturisatie domineert,Through-Hole-technologie (THT)blijft de onbetwiste kampioen op het gebied van mechanische betrouwbaarheid en krachtige toepassingen.

DuxPCB biedt toonaangevende Through-Hole-assemblagediensten, waarbij de precisie van geautomatiseerd inbrengen wordt gecombineerd met het vakmanschap van vakkundige handmatige montage. Of u nu robuuste connectoren nodig heeft voor industriële controllers, zware transformatoren voor voedingen of oudere componenten voor luchtvaartelektronica, ons THT-proces zorgt voor de sterkst mogelijke mechanische verbinding tussen het onderdeel en de PCB.

We "vullen niet alleen borden op"; wij engineeren verbindingsintegriteit. Van geautomatiseerdAxiaal/radiaal inbrengennaar gevorderdSelectief solderen, DuxPCB levert de robuuste prestaties die nodig zijn voor zware omgevingen.

Ontwerpers kiezen Through-Hole niet vanwege de maat, maar vanwegeOverleven.

1. Mechanische duurzaamheid
SMT-componenten zijn afhankelijk van oppervlaktesoldeer. THT-componenten gaan door de plaat en zorgen voor een mechanisch anker. Dit is niet onderhandelbaar voor connectoren, schakelaars en zware condensatoren die te maken krijgen met constante fysieke belasting, trillingen of plug-in/plug-out-cycli.

2. Bediening met hoog vermogen
Voor vermogenselektronica (EV-laders, omvormers) kunnen THT-kabels aanzienlijk hogere stroom- en thermische belastingen aan dan pads voor opbouwmontage.

3. Milieuveerkracht
THT-soldeerverbindingen zijn groter en robuuster, waardoor ze minder gevoelig zijn voor thermische schokken en vermoeidheid in omgevingen met extreme temperaturen (-40°C tot +125°C).

Wij ondersteunen productielijnen met een hoge mix/laag volume (handmatig) en hoog volume (geautomatiseerde) productielijnen.

Through-Hole-assemblage is complexer dan SMT omdat het 3D-manipulatie van componenten vereist. Onze procescontroles zorgen voor consistentie.

Componenten worden vaak geleverd in bulk- of munitiepakketten.

• Voorvormen:We maken gebruik van geautomatiseerde leadformingmachines om leads te snijden en te buigen tot de exacte steek die vereist is voor uw PCB-lay-out.

• Stressverlichting:We vormen "knikken" of afstandhouders in de kabels om te voorkomen dat thermische spanning het componentlichaam tijdens het solderen scheurt.

• Automatische invoeging:Voor weerstanden en condensatoren met een hoog volume voegen onze axiale/radiale machines componenten met hoge snelheid in, waarbij de draden eronder worden vastgeklemd om ze vast te zetten voordat ze worden gesoldeerd.

• Handmatig inbrengen:Voor onderdelen met afwijkende vormen (transformatoren, connectoren) gebruiken onze operators visuele hulpmiddelen en opspansjablonen om de juiste polariteit en uitlijning te garanderen.

We bieden drie verschillende soldeermethoden, afhankelijk van de dichtheid en het volume van uw plaat:

• Golfsolderen:De standaard voor massaproductie. Borden passeren een gesmolten soldeergolf. Wij maken gebruik van maatwerkSoldeerpallets(Armaturen) om SMT-onderdelen aan de onderkant tegen de golf te beschermen.

• Selectief solderen (de hoogwaardige keuze):Voor platen die te dicht zijn voor golfsoldeerarmaturen, gebruiken we robotachtig Selectief Solderen. Een mini-soldeermondstuk beweegt naar specifieke punten en soldeert individuele THT-pinnen zonder nabijgelegen SMT-componenten thermisch te schokken.Dit is essentieel voor zeer betrouwbare/automobielborden.

• Handsolderen:Gebruikt voor temperatuurgevoelige componenten of eindmontagestappen.

Fluxresten kunnen bijtend zijn.

• Inline-was:Voor het verwijderen van vloeimiddelresten gebruiken wij hogedruk waterige reinigingssystemen.

• AOI en visueel:We inspecteren de kwaliteit van de "soldeerfilet" (vatvulling > 75% voor klasse 2, > 100% voor klasse 3), soldeerbruggen en opgeheven pads.

Veel EMS-aanbieders bieden alleen golfsolderen of handsolderen aan. DuxPCB investeert inSelectief solderentechnologie.

Waarom is dit belangrijk?

1. Precisie:Hiermee kunnen we THT-onderdelen solderen op dubbelzijdige platen die aan de onderkant zijn voorzien van SMT-componenten met fijne steek.

2. Betrouwbaarheid:Het biedt een reproduceerbare machinekwaliteit (temperatuur, verblijftijd) waar handmatig solderen niet aan kan tippen.

3. Netheid:Het past alleen flux toe waar dat nodig is, waardoor vervuiling wordt verminderd.

THT-defecten zijn vaak structureel. Wij testen streng.

• Trektesten:Periodiek voeren wij destructieve trekproeven uit om de mechanische sterkte van de soldeerverbinding te verifiëren.

• Soldeerfiletinspectie:Wij houden ons strikt aan de IPC-normen met betrekking tot verticale vulling (het soldeer moet door het gat naar de bovenzijde stijgen).

• Verificatie koellichaam:Voor TO-220/247-apparaten controleren we het koppel op de montageschroeven en verifiëren we de toepassing van koelpasta om een ​​goede warmteoverdracht te garanderen.

• Industriële controles:Hoogspanningsingangen, relaislogicakaarten, VFD's.

• Voedingen:Zware transformatoren, grote elektrolytische condensatoren, stroominductoren.

• Automobiel:Zware connectoren, ontstekingssystemen.

• Audioapparatuur:Hifi-versterkers die gebruikmaken van doorlopende condensatoren en buizen.

• Militair/ruimtevaart:Oudere luchtvaartelektronicasystemen die extreme trillingsbestendigheid vereisen.

Vraag: Ondersteunt u de montage van "Mixed Technology" (SMT + THT)?
A: Ja, 95% van onze projecten zijn gemengde technologie. Meestal voeren we eerst SMT-reflow uit, gevolgd door THT-assemblage (golf- of selectief solderen).

Vraag: Wat is het verschil tussen golfsolderen en selectief solderen?
A: Bij golfsolderen wordt de hele plaat over gesmolten soldeer geleid (snel, goed voor eenvoudige platen). Bij selectief solderen wordt gebruik gemaakt van een robotmondstuk om specifieke punten te solderen (precies, ideaal voor dichte, dubbelzijdige platen). We zullen de beste methode aanbevelen op basis van uw lay-out.

Vraag: Kunt u loodhoudend (SnPb) solderen aan voor militaire producten?
EEN: Ja. We onderhouden speciale soldeerpotten voor loodhoudend soldeer om kruisbesmetting met onze RoHS/loodvrije lijnen te voorkomen.

Vraag: Biedt u diensten voor het voorvormen/buigen van componenten?
EEN: Ja. Wij beschikken over geautomatiseerde vormapparatuur. We buigen de kabels nooit handmatig tegen de behuizing van het onderdeel, omdat dit de interne afdichting kan beschadigen. We volgen altijd de IPC-richtlijnen voor leadvorming.

Laat een zwakke soldeerverbinding niet het faalpunt van uw product zijn. Kies een partner die Through-Hole montage met moderne technische precisie behandelt.

Stuur uw Gerber en stuklijst naar DuxPCB.Onze ingenieurs zullen uw ontwerp beoordelen op de haalbaarheid van Wave Solder Pallets en een uitgebreide offerte uitbrengen.