ผ่านบริการประกอบ PCB หลุม

ในขณะที่เทคโนโลยี Surface Mount (SMT) ครอบงำการย่อขนาดสมัยใหม่เทคโนโลยีทะลุผ่านรู (THT)ยังคงเป็นแชมป์ที่ไม่มีปัญหาในด้านความน่าเชื่อถือทางกลและการใช้งานที่มีกำลังสูง

DuxPCB ให้บริการการประกอบ Through-Hole ชั้นนำของอุตสาหกรรม โดยผสมผสานความแม่นยำของการแทรกอัตโนมัติเข้ากับงานฝีมือในการประกอบด้วยมือที่มีทักษะสูง ไม่ว่าคุณจะต้องการตัวเชื่อมต่อที่ทนทานสำหรับตัวควบคุมทางอุตสาหกรรม หม้อแปลงหนักสำหรับอุปกรณ์จ่ายไฟ หรือส่วนประกอบดั้งเดิมสำหรับระบบการบินและอวกาศ กระบวนการ THT ของเรารับประกันการยึดเหนี่ยวทางกลที่แข็งแกร่งที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ระหว่างส่วนประกอบและ PCB

เราไม่เพียงแค่ "กระดานสิ่งของ"; เราออกแบบความสมบูรณ์ของการเชื่อมต่อ จากระบบอัตโนมัติการแทรกตามแนวแกน/แนวรัศมีขั้นสูงการบัดกรีแบบเลือกสรร, DuxPCB มอบประสิทธิภาพที่แข็งแกร่งซึ่งจำเป็นสำหรับสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

นักออกแบบเลือก Through-Hole ไม่ใช่เพื่อขนาด แต่สำหรับการอยู่รอด-

1. ความทนทานทางกล
ส่วนประกอบ SMT อาศัยการบัดกรีที่พื้นผิว ส่วนประกอบของ THT ทะลุผ่านบอร์ด ทำให้เกิดจุดยึดเชิงกล ไม่สามารถต่อรองได้สำหรับตัวเชื่อมต่อ สวิตช์ และตัวเก็บประจุหนักที่เผชิญกับความเครียดทางกายภาพ การสั่นสะเทือน หรือการวนรอบของปลั๊กอิน/ปลั๊กออกอย่างต่อเนื่อง

2. การจัดการกำลังสูง
สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์กำลัง (เครื่องชาร์จ EV, อินเวอร์เตอร์) สายวัด THT สามารถรองรับกระแสและโหลดความร้อนที่สูงกว่าแผ่นยึดบนพื้นผิวได้อย่างมาก

3. ความยืดหยุ่นต่อสิ่งแวดล้อม
ข้อต่อบัดกรี THT มีขนาดใหญ่กว่าและแข็งแกร่งกว่า ทำให้ไม่ไวต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิแบบฉับพลันและความล้าในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงมาก (-40°C ถึง +125°C)

เรารองรับสายการผลิตแบบผสมสูง/ปริมาณน้อย (แบบแมนนวล) และแบบปริมาณสูง (อัตโนมัติ)

การประกอบแบบ Through-Hole มีความซับซ้อนมากกว่า SMT เนื่องจากต้องมีการจัดการส่วนประกอบแบบ 3 มิติ การควบคุมกระบวนการของเราทำให้มั่นใจถึงความสม่ำเสมอ

ส่วนประกอบมักมาเป็นกลุ่มหรือบรรจุกระสุน

• การขึ้นรูปล่วงหน้า:เราใช้เครื่องขึ้นรูปลีดอัตโนมัติเพื่อตัดและโค้งงอลีดให้ได้ระยะพิทช์ที่แน่นอนตามโครงร่าง PCB ของคุณ

• บรรเทาความเครียด:เราสร้าง "การหักงอ" หรือจุดแยกในสายวัดเพื่อป้องกันความเครียดจากความร้อนไม่ให้ชิ้นส่วนส่วนประกอบแตกในระหว่างการบัดกรี

• การแทรกอัตโนมัติ:สำหรับตัวต้านทานและตัวเก็บประจุปริมาณสูง เครื่องจักรแนวแกน/เรเดียลของเราจะแทรกส่วนประกอบด้วยความเร็วสูง โดยยึดลีดไว้ข้างใต้เพื่อยึดให้แน่นก่อนทำการบัดกรี

• การแทรกด้วยตนเอง:สำหรับชิ้นส่วนที่มีรูปทรงแปลก (หม้อแปลงไฟฟ้า ขั้วต่อ) เจ้าหน้าที่ปฏิบัติงานของเราจะใช้อุปกรณ์ช่วยการมองเห็นและเทมเพลตฟิกซ์เจอร์เพื่อให้แน่ใจว่ามีขั้วและการจัดตำแหน่งที่ถูกต้อง

เรามีวิธีการบัดกรีที่แตกต่างกันสามวิธี ขึ้นอยู่กับความหนาแน่นและปริมาตรของบอร์ดของคุณ:

• การบัดกรีด้วยคลื่น:มาตรฐานการผลิตจำนวนมาก บอร์ดผ่านคลื่นบัดกรีที่หลอมละลาย เราใช้กำหนดเองพาเลทประสาน(อุปกรณ์ติดตั้ง) เพื่อป้องกันชิ้นส่วน SMT ด้านล่างจากคลื่น

• การบัดกรีแบบเลือกสรร (ตัวเลือกระดับสูง):สำหรับบอร์ดที่มีความหนาแน่นมากเกินไปสำหรับฟิกซ์เจอร์บัดกรีแบบคลื่น เราใช้การบัดกรีแบบคัดเลือกด้วยหุ่นยนต์ หัวฉีดบัดกรีขนาดเล็กจะเคลื่อนไปยังจุดเฉพาะ โดยบัดกรีหมุด THT แต่ละตัวโดยไม่ทำให้ส่วนประกอบ SMT ที่อยู่ใกล้เคียงเกิดภาวะช็อกจากความร้อนนี่เป็นสิ่งสำคัญสำหรับบอร์ดที่มีความน่าเชื่อถือสูง/ยานยนต์

• การบัดกรีด้วยมือ:ใช้สำหรับส่วนประกอบที่ไวต่ออุณหภูมิหรือขั้นตอนการประกอบขั้นสุดท้าย

ฟลักซ์ตกค้างสามารถกัดกร่อนได้

• การซักแบบอินไลน์:เราใช้ระบบทำความสะอาดน้ำแรงดันสูงเพื่อกำจัดฟลักซ์ที่ตกค้าง

• AOI และภาพ:เราตรวจสอบคุณภาพ "เนื้อบัดกรี" (เติมถัง > 75% สำหรับคลาส 2, > 100% สำหรับคลาส 3), สะพานบัดกรี และแผ่นยก

ผู้ให้บริการ EMS หลายรายเสนอเฉพาะการบัดกรีด้วยคลื่นหรือการบัดกรีด้วยมือเท่านั้น DuxPCB ลงทุนในการบัดกรีแบบเลือกสรรเทคโนโลยี.

ทำไมสิ่งนี้ถึงสำคัญ?

1. ความแม่นยำ:ช่วยให้เราสามารถบัดกรีชิ้นส่วน THT บนบอร์ดสองด้านที่มีส่วนประกอบ SMT ระดับละเอียดที่ด้านล่าง

2. ความน่าเชื่อถือ:โดยให้คุณภาพของเครื่องจักรที่สามารถทำซ้ำได้ (อุณหภูมิ เวลาพัก) ซึ่งการบัดกรีด้วยมือไม่สามารถทำได้

3. ความสะอาด:ใช้ฟลักซ์เฉพาะเมื่อจำเป็นเท่านั้น ซึ่งช่วยลดการปนเปื้อน

ข้อบกพร่องของ THT มักมีโครงสร้าง เราทดสอบอย่างเข้มงวด

• การทดสอบแรงดึง:เราทำการทดสอบแรงดึงแบบทำลายเป็นระยะเพื่อตรวจสอบความแข็งแรงทางกลของข้อต่อบัดกรี

• การตรวจสอบเนื้อประสาน:เราปฏิบัติตามมาตรฐาน IPC อย่างเคร่งครัดเกี่ยวกับการเติมในแนวตั้ง (บัดกรีจะต้องลอยผ่านรูไปด้านบน)

• การตรวจสอบฮีทซิงค์:สำหรับอุปกรณ์จ่ายไฟ TO-220/247 เราจะตรวจสอบแรงบิดบนสกรูยึดและตรวจสอบการใช้แผ่นระบายความร้อนเพื่อให้แน่ใจว่ามีการถ่ายเทความร้อนอย่างเหมาะสม

• การควบคุมทางอุตสาหกรรม:อินพุตไฟฟ้าแรงสูง, บอร์ดลอจิกรีเลย์, VFD

• แหล่งจ่ายไฟ:หม้อแปลงหนัก, ตัวเก็บประจุไฟฟ้าขนาดใหญ่, ตัวเหนี่ยวนำไฟฟ้า

• ยานยนต์:ขั้วต่อสำหรับงานหนัก, ระบบจุดระเบิด

• อุปกรณ์เครื่องเสียง:แอมพลิฟายเออร์ความเที่ยงตรงสูงโดยใช้ตัวเก็บประจุและท่อทะลุผ่านรู

• การทหาร/การบินและอวกาศ:ระบบการบินแบบเดิมที่ต้องการความต้านทานแรงสั่นสะเทือนสูงสุด

ถาม: คุณรองรับการประกอบ "Mixed Technology" (SMT + THT) หรือไม่
ตอบ: ใช่ 95% ของโครงการของเราเป็นเทคโนโลยีแบบผสมผสาน โดยทั่วไปเราจะดำเนินการจัดเรียง SMT ก่อน ตามด้วยการประกอบ THT (การบัดกรีแบบ Wave หรือ Selective)

ถาม: Wave Soling และการบัดกรีแบบ Selective แตกต่างกันอย่างไร?
ตอบ: การบัดกรีแบบคลื่นจะส่งผ่านทั้งกระดานผ่านการบัดกรีที่หลอมเหลว (รวดเร็ว เหมาะสำหรับบอร์ดธรรมดา) การบัดกรีแบบเลือกจุดใช้หัวฉีดแบบหุ่นยนต์เพื่อบัดกรีเฉพาะจุด (แม่นยำ เหมาะสำหรับบอร์ดสองด้านที่มีความหนาแน่นสูง) เราจะแนะนำวิธีที่ดีที่สุดตามเค้าโครงของคุณ

ถาม: คุณสามารถจัดการกับการบัดกรีด้วยสารตะกั่ว (SnPb) สำหรับผลิตภัณฑ์รุ่นเก่าทางการทหารได้หรือไม่
ก. ใช่. เราดูแลรักษาหม้อบัดกรีโดยเฉพาะสำหรับสารบัดกรีที่มีสารตะกั่วเพื่อป้องกันการปนเปื้อนข้ามกับผลิตภัณฑ์ RoHS/ผลิตภัณฑ์ไร้สารตะกั่วของเรา

ถาม: คุณให้บริการก่อนขึ้นรูป/ดัดชิ้นส่วนหรือไม่
ก. ใช่. เรามีอุปกรณ์การขึ้นรูปอัตโนมัติ เราจะไม่งอลีดเข้ากับตัวส่วนประกอบด้วยตนเอง เนื่องจากอาจทำให้ซีลภายในเสียหายได้ เราปฏิบัติตามแนวทางการสร้างลูกค้าเป้าหมายของ IPC เสมอ

อย่าปล่อยให้จุดบัดกรีที่อ่อนแอเป็นจุดบกพร่องของผลิตภัณฑ์ของคุณ เลือกพันธมิตรที่ดูแลการประกอบ Through-Hole ด้วยความแม่นยำทางวิศวกรรมสมัยใหม่

ส่ง Gerber และ BOM ของคุณไปที่ DuxPCBวิศวกรของเราจะตรวจสอบการออกแบบของคุณเกี่ยวกับความเป็นไปได้ของ Wave Solder Pallet และเสนอราคาที่ครอบคลุม