|
| Nama Merek: | Dux PCB |
| Nomor Model: | Perhimpunan PCB melalui lubang |
| MOQ: | 1 buah |
| Harga: | Negotiable (depends on BOM) |
| Waktu Pengiriman: | 3–5 hari untuk prototipe, 7–10 hari untuk produksi massal |
| Ketentuan Pembayaran: | MoneyGram,Western Union,T/T,D/P,D/A,L/C |
Meskipun Surface Mount Technology (SMT) mendominasi miniaturisasi modern,Teknologi Lubang Melalui (THT)tetap menjadi juara tak terbantahkan dalam hal keandalan mekanis dan aplikasi berdaya tinggi.
DuxPCB menyediakan layanan perakitan Through-Hole yang terdepan di industri, memadukan ketepatan penyisipan otomatis dengan keahlian perakitan manual yang terampil. Baik Anda memerlukan konektor kokoh untuk pengontrol industri, trafo berat untuk catu daya, atau komponen lama untuk avionik dirgantara, proses THT kami memastikan ikatan mekanis sekuat mungkin antara komponen dan PCB.
Kami tidak hanya “mengisi papan”; kami merekayasa integritas koneksi. Dari otomatisPenyisipan Aksial/Radialuntuk majuPenyolderan Selektif, DuxPCB memberikan kinerja tangguh yang diperlukan untuk lingkungan yang keras.
Desainer memilih Through-Hole bukan karena ukurannya, tetapi karenaKelangsungan hidup.
1. Daya Tahan Mekanik
Komponen SMT mengandalkan solder permukaan. Komponen THT melewati papan, menyediakan jangkar mekanis. Hal ini tidak dapat dinegosiasikan untuk konektor, sakelar, dan kapasitor berat yang menghadapi tekanan fisik, getaran, atau siklus plug-in/plug-out yang konstan.
2. Penanganan Daya Tinggi
Untuk elektronika daya (Pengisi Daya EV, Inverter), kabel THT dapat menangani beban arus dan panas yang jauh lebih tinggi dibandingkan bantalan pemasangan di permukaan.
3. Ketahanan Lingkungan
Sambungan solder THT lebih besar dan lebih kuat, sehingga tidak rentan terhadap guncangan termal dan kelelahan di lingkungan bersuhu ekstrem (-40°C hingga +125°C).
Kami mendukung lini produksi Campuran Tinggi/Volume Rendah (Manual) dan Volume Tinggi (Otomatis).
| Kategori | Barang Kemampuan | Detail Spesifikasi |
|---|---|---|
| Teknologi Penyisipan | Penyisipan Otomatis | Mesin Penyisipan Otomatis Aksial (VCD), Radial, dan DIP |
| Perakitan Manual | Jalur terampil untuk komponen Bentuk Ganjil, Transformer, Heatsink | |
| Pembentukan Timbal | Pemotongan, pembengkokan, dan penjepitan otomatis sesuai standar IPC | |
| Teknologi Penyolderan | Penyolderan Gelombang | Gelombang Ganda (Gelombang Chip + Gelombang Lambda) untuk teknologi campuran yang kompleks |
| Penyolderan Selektif | Penyolderan robotik presisi untuk papan padat (Tidak diperlukan perlengkapan) | |
| Penyolderan Tangan | Teknisi bersertifikat IPC untuk komponen yang sensitif terhadap panas atau pasca-proses | |
| Jenis Komponen | Pasif | Resistor & Kapasitor Aksial/Radial |
| Aktif | IC DIP, Transistor TO-220/TO-247 (dengan pemasangan Heatsink) | |
| Konektor | Header, Blok Terminal, D-Sub, Jack Ethernet, USB | |
| Bentuk Aneh | Transformer, Relay, Solenoida, Tutup Elektrolit | |
| Jenis PCB | Ukuran Maks | Lebar hingga 500mm (kemampuan Wave Solder) |
| Ketebalan | 0,4mm hingga 3,2mm (Standar), Lebih tebal saat ditinjau | |
| Standar Mutu | Pembuatan | IPC-A-610 Kelas 2 & Kelas 3 |
| Pateri | Tersedia jalur Bebas Timah (SAC305) & Bertimbal (Sn63Pb37). |
Perakitan Through-Hole lebih kompleks daripada SMT karena memerlukan manipulasi komponen 3D. Kontrol proses kami memastikan konsistensi.
Komponen sering kali datang dalam jumlah besar atau paket amunisi.
Pra-pembentukan:Kami menggunakan mesin pembentuk timah otomatis untuk memotong dan membengkokkan timah ke nada yang tepat sesuai dengan tata letak PCB Anda.
Menghilangkan Stres:Kami membentuk "kekusutan" atau kebuntuan pada kabel untuk mencegah tekanan termal akibat retaknya badan komponen selama penyolderan.
Penyisipan Otomatis:Untuk resistor dan kapasitor bervolume tinggi, mesin Aksial/Radial kami memasukkan komponen dengan kecepatan tinggi, mengamankan kabel di bawahnya untuk mengamankannya sebelum menyolder.
Penyisipan Manual:Untuk komponen berbentuk aneh (transformator, konektor), operator kami menggunakan alat bantu visual dan templat perlengkapan untuk memastikan polaritas dan keselarasan yang benar.
Kami menawarkan tiga metode penyolderan berbeda tergantung pada kepadatan dan volume papan Anda:
Penyolderan Gelombang:Standar untuk produksi massal. Papan melewati gelombang solder yang meleleh. Kami menggunakan adatPalet Solder(Perlengkapan) untuk melindungi bagian SMT sisi bawah dari gelombang.
Penyolderan Selektif (Pilihan Kelas Atas):Untuk papan yang terlalu padat untuk perlengkapan penyolderan gelombang, kami menggunakan penyolderan selektif robotik. Nosel solder mini bergerak ke titik tertentu, menyolder masing-masing pin THT tanpa menyetrum komponen SMT di dekatnya secara termal.Ini penting untuk dewan otomotif/reliabilitas tinggi.
Penyolderan Tangan:Digunakan untuk komponen yang sensitif terhadap suhu atau langkah perakitan akhir.
Residu fluks dapat bersifat korosif.
Cuci Sebaris:Kami menggunakan sistem pembersihan berair bertekanan tinggi untuk menghilangkan residu fluks.
AOI & Visual:Kami memeriksa kualitas "Solder Fillet" (isi barel > 75% untuk Kelas 2, > 100% untuk Kelas 3), jembatan solder, dan bantalan pengangkat.
Banyak penyedia EMS hanya menawarkan Wave Soldering atau Hand Soldering. DuxPCB berinvestasiPenyolderan Selektifteknologi.
Mengapa ini penting?
Presisi:Hal ini memungkinkan kami untuk menyolder bagian THT pada papan dua sisi yang diisi dengan komponen SMT bernada halus di sisi bawah.
Keandalan:Ini memberikan kualitas mesin yang dapat direproduksi (suhu, waktu tunggu) yang tidak dapat ditandingi oleh penyolderan tangan.
Kebersihan:Ini menerapkan fluks hanya jika diperlukan, sehingga mengurangi kontaminasi.
Cacat THT seringkali bersifat struktural. Kami menguji dengan ketat.
Pengujian Tarik:Kami secara berkala melakukan uji tarik destruktif untuk memverifikasi kekuatan mekanis sambungan solder.
Pemeriksaan Fillet Solder:Kami secara ketat mematuhi standar IPC mengenai pengisian vertikal (solder harus naik melalui lubang ke sisi atas).
Verifikasi Heatsink:Untuk perangkat daya TO-220/247, kami memeriksa torsi pada sekrup pemasangan dan memverifikasi aplikasi pasta termal untuk memastikan perpindahan panas yang tepat.
Kontrol Industri:Input tegangan tinggi, papan logika Relay, VFD.
Catu Daya:Transformator berat, Kapasitor elektrolitik besar, Induktor daya.
Otomotif:Konektor tugas berat, sistem pengapian.
Perlengkapan Audio:Amplifier dengan ketelitian tinggi menggunakan kapasitor dan tabung melalui lubang.
Militer/Dirgantara:Sistem avionik lama yang memerlukan ketahanan getaran ekstrem.
T: Apakah Anda mendukung perakitan "Teknologi Campuran" (SMT + THT)?
A: Ya, 95% proyek kami adalah Teknologi Campuran. Kami biasanya melakukan reflow SMT terlebih dahulu, diikuti dengan perakitan THT (Penyolderan Gelombang atau Selektif).
T: Apa perbedaan antara Penyolderan Gelombang dan Penyolderan Selektif?
J: Penyolderan gelombang melewati seluruh papan di atas solder cair (cepat, bagus untuk papan sederhana). Penyolderan selektif menggunakan nosel robot untuk menyolder titik-titik tertentu (tepat, ideal untuk papan padat dua sisi). Kami akan merekomendasikan metode terbaik berdasarkan tata letak Anda.
T: Dapatkah Anda menangani penyolderan Bertimbal (SnPb) untuk produk warisan militer?
J: Ya. Kami memelihara pot solder khusus untuk solder Bertimbal untuk mencegah kontaminasi silang dengan saluran RoHS/Bebas Timbal kami.
T: Apakah Anda menyediakan layanan Pra-pembentukan/Pembengkokan Komponen?
J: Ya. Kami memiliki peralatan pembentukan otomatis. Kami tidak pernah membengkokkan kabel secara manual ke badan komponen, karena hal ini dapat merusak segel bagian dalam. Kami selalu mengikuti pedoman pembentukan prospek IPC.
Jangan biarkan sambungan solder yang lemah menjadi titik kegagalan produk Anda. Pilihlah mitra yang menangani perakitan Through-Hole dengan presisi teknik modern.
Kirim Gerber dan BOM Anda ke DuxPCB.Teknisi kami akan meninjau desain Anda untuk kelayakan Wave Solder Pallet dan memberikan penawaran yang komprehensif.
