خدمات مونتاژ PCB از طریق سوراخ، تولید مونتاژ برد PCB

در حالی که فناوری نصب سطحی (SMT) بر کوچک سازی مدرن غالب است،فناوری از طریق سوراخ (THT)همچنان قهرمان بلامنازع قابلیت اطمینان مکانیکی و کاربردهای پرقدرت است.

DuxPCB خدمات مونتاژ Through-Hole پیشرو در صنعت را ارائه می دهد که دقت درج خودکار را با مهارت مونتاژ دستی ماهر ترکیب می کند. چه به کانکتورهای ناهموار برای کنترل‌کننده‌های صنعتی، به ترانسفورماتورهای سنگین برای منابع تغذیه یا قطعات قدیمی برای هواپیماهای هوافضا نیاز داشته باشید، فرآیند THT ما قوی‌ترین پیوند مکانیکی ممکن را بین قطعه و PCB تضمین می‌کند.

ما فقط «تخته‌ها» نمی‌کنیم. ما یکپارچگی اتصال را مهندسی می کنیم. از خودکاردرج محوری/شعاعیبه پیشرفتهلحیم کاری انتخابی، DuxPCB عملکرد قوی مورد نیاز برای محیط های سخت را ارائه می دهد.

طراحان Through-Hole را نه برای اندازه، بلکه برایبقا.

1. دوام مکانیکی
اجزای SMT به لحیم کاری سطحی متکی هستند. اجزای THT از تخته عبور می کنند و یک لنگر مکانیکی ایجاد می کنند. این برای کانکتورها، سوئیچ‌ها و خازن‌های سنگینی که با استرس فیزیکی ثابت، لرزش یا چرخه‌های پلاگین/شاخه مواجه هستند، غیرقابل مذاکره است.

2. هندلینگ با قدرت بالا
برای الکترونیک قدرت (شارژرهای برقی، اینورتر)، سیم‌های THT می‌توانند جریان و بارهای حرارتی بسیار بیشتری را نسبت به پدهای نصب سطحی تحمل کنند.

3. تاب آوری محیطی
اتصالات لحیم کاری THT بزرگتر و مستحکم تر هستند و باعث می شود در محیط های با دمای شدید (40- تا 125 درجه سانتیگراد) کمتر مستعد شوک حرارتی و خستگی شوند.

ما از خطوط تولید با ترکیب بالا / کم حجم (دستی) و با حجم بالا (اتوماتیک) پشتیبانی می کنیم.

مونتاژ Through-Hole پیچیده تر از SMT است زیرا به دستکاری سه بعدی اجزا نیاز دارد. کنترل های فرآیند ما ثبات را تضمین می کند.

قطعات اغلب در بسته های فله یا مهمات عرضه می شوند.

• پیش شکل گیری:ما از ماشین‌های سرب‌ساز خودکار برای برش و خم کردن لیدها به گام دقیق مورد نیاز طرح PCB شما استفاده می‌کنیم.

• کاهش استرس:برای جلوگیری از ترک خوردن تنش حرارتی در بدنه قطعه در حین لحیم کاری، "پیچ خوردگی" یا بن بست در سرنخ ها ایجاد می کنیم.

• درج خودکار:برای مقاومت‌ها و خازن‌های با حجم بالا، ماشین‌های Axial/Radial ما قطعات را با سرعت بالا وارد می‌کنند و سیم‌های زیر را محکم می‌کنند تا آنها را قبل از لحیم کاری محکم کنند.

• درج دستی:برای قطعات عجیب و غریب (ترانسفورماتورها، کانکتورها)، اپراتورهای ما از کمک های بصری و الگوهای ثابت استفاده می کنند تا از قطبیت و تراز صحیح اطمینان حاصل کنند.

ما بسته به تراکم و حجم برد شما سه روش لحیم کاری متمایز ارائه می دهیم:

• لحیم کاری موجی:استاندارد برای تولید انبوه تخته ها از روی موج مذاب لحیم عبور می کنند. ما از سفارشی استفاده می کنیمپالت لحیم کاری(لوازم) برای محافظت از قطعات SMT سمت پایین در برابر موج.

• لحیم کاری انتخابی (انتخاب سطح بالا):برای تخته هایی که برای اتصالات لحیم کاری موجی بیش از حد متراکم هستند، از لحیم کاری انتخابی رباتیک استفاده می کنیم. یک نازل لحیم کاری کوچک به نقاط خاصی حرکت می کند و پین های تک تک THT را بدون ایجاد شوک حرارتی به اجزای SMT نزدیک لحیم می کند.این برای تابلوهای خودرو با قابلیت اطمینان بالا ضروری است.

• لحیم کاری دستی:برای قطعات حساس به دما یا مراحل مونتاژ نهایی استفاده می شود.

باقیمانده شار می تواند خورنده باشد.

• شستشوی درون خطی:ما از سیستم های تمیز کننده آبی با فشار بالا برای حذف بقایای شار استفاده می کنیم.

• AOI و Visual:ما کیفیت "Solder Fillet" (پر شدن بشکه > 75٪ برای کلاس 2، > 100٪ برای کلاس 3)، پل های لحیم کاری، و لنت های بلند شده را بررسی می کنیم.

بسیاری از ارائه دهندگان EMS فقط لحیم کاری موجی یا لحیم کاری دستی را ارائه می دهند. DuxPCB سرمایه گذاری می کندلحیم کاری انتخابیتکنولوژی

چرا این مهم است؟

1. دقت:این به ما اجازه می دهد تا قطعات THT را بر روی تخته های دو طرفه که با اجزای SMT با گام ظریف در سمت پایین پر شده اند، لحیم کنیم.

2. قابلیت اطمینان:کیفیت دستگاه قابل تکرار (دما، زمان ماندگاری) را فراهم می کند که لحیم کاری دستی نمی تواند مطابقت داشته باشد.

3. پاکیزگی:این شار را فقط در صورت نیاز اعمال می کند و آلودگی را کاهش می دهد.

عیوب THT اغلب ساختاری هستند. ما به شدت تست می کنیم.

• تست کششی:ما به طور دوره ای آزمایش های کشش مخرب را برای بررسی استحکام مکانیکی اتصال لحیم انجام می دهیم.

• بازرسی فیله لحیم کاری:ما به شدت به استانداردهای IPC در مورد پر کردن عمودی پایبند هستیم (لحیم کاری باید از سوراخ به سمت بالا بالا رود).

• تایید هیت سینک:برای دستگاه‌های قدرت TO-220/247، ما گشتاور پیچ‌های نصب را بررسی می‌کنیم و کاربرد خمیر حرارتی را برای اطمینان از انتقال حرارت مناسب تأیید می‌کنیم.

• کنترل های صنعتی:ورودی های ولتاژ بالا، بردهای منطقی رله، VFD.

• منابع تغذیه:ترانسفورماتورهای سنگین، خازن های الکترولیتی بزرگ، سلف های قدرت.

• خودرو:کانکتورهای سنگین، سیستم های جرقه زنی.

• تجهیزات صوتی:تقویت کننده های با کیفیت بالا با استفاده از خازن ها و لوله های سوراخ دار.

• نظامی / هوافضا:سیستم های اویونیک قدیمی که به مقاومت در برابر لرزش شدید نیاز دارند.

س: آیا از مونتاژ "تکنولوژی ترکیبی" (SMT + THT) پشتیبانی می کنید؟
پاسخ: بله، 95٪ از پروژه های ما فناوری ترکیبی است. ما معمولاً ابتدا جریان مجدد SMT را انجام می دهیم و به دنبال آن مونتاژ THT (لحیم کاری موجی یا انتخابی) انجام می شود.

س: تفاوت بین لحیم کاری موجی و لحیم کاری انتخابی چیست؟
A: لحیم کاری موجی کل تخته را از روی لحیم مذاب عبور می دهد (سریع، برای تخته های ساده خوب است). لحیم کاری انتخابی از یک نازل رباتیک برای لحیم کاری نقاط خاص (دقیق، ایده آل برای تخته های متراکم و دو طرفه) استفاده می کند. ما بهترین روش را بر اساس چیدمان شما توصیه می کنیم.

س: آیا می توانید لحیم کاری سرب دار (SnPb) را برای محصولات قدیمی نظامی انجام دهید؟
ج: بله. ما برای جلوگیری از آلودگی متقاطع با خطوط RoHS/Free سرب، گلدان های لحیم کاری اختصاصی برای لحیم کاری سرب دار نگهداری می کنیم.

س: آیا خدمات پیش شکل دهی/خم شدن اجزا را ارائه می دهید؟
ج: بله. ما تجهیزات شکل دهی خودکار داریم. ما هرگز به صورت دستی سرب ها را در مقابل بدنه قطعه خم نمی کنیم، زیرا این امر می تواند به آب بندی داخلی آسیب برساند. ما همیشه دستورالعمل‌های IPC را دنبال می‌کنیم.

اجازه ندهید اتصال لحیم کاری ضعیف نقطه شکست محصول شما باشد. شریکی را انتخاب کنید که مونتاژ Through-Hole را با دقت مهندسی مدرن انجام دهد.

Gerber و BOM خود را به DuxPCB ارسال کنید.مهندسان ما طرح شما را برای امکان سنجی پالت لحیم کاری موج بررسی می کنند و یک پیشنهاد جامع ارائه می دهند.