| Nome da marca: | Dux PCB |
| Número do modelo: | Reunião de PCB através de um buraco |
| Quantidade mínima: | 1 peça |
| Preço: | Negotiable (depends on BOM) |
| Prazo de entrega: | 3 a 5 dias para protótipo, 7 a 10 dias para produção em massa |
| Condições de pagamento: | MoneyGram,Western Union,T/T,D/P,D/A,L/C |
Embora a tecnologia de montagem em superfície (SMT) domine a miniaturização moderna,Tecnologia de furo passante (THT)continua sendo o campeão indiscutível em confiabilidade mecânica e aplicações de alta potência.
DuxPCB fornece serviços de montagem através de furos líderes do setor, combinando a precisão da inserção automatizada com a habilidade da montagem manual qualificada. Se você precisa de conectores robustos para controladores industriais, transformadores pesados para fontes de alimentação ou componentes legados para aviônicos aeroespaciais, nosso processo THT garante a ligação mecânica mais forte possível entre o componente e a PCB.
Nós não apenas "enchemos pranchas"; nós projetamos a integridade da conexão. De automatizadoInserção Axial/Radialpara avançadoSoldagem Seletiva, o DuxPCB oferece o desempenho robusto necessário para ambientes agressivos.
Os projetistas escolhem o Through-Hole não pelo tamanho, mas pelaSobrevivência.
1. Durabilidade Mecânica
Os componentes SMT dependem de solda superficial. Os componentes THT passam pela placa, proporcionando uma ancoragem mecânica. Isso não é negociável para conectores, interruptores e capacitores pesados que enfrentam estresse físico constante, vibração ou ciclos de plug-in/plug-out.
2. Manuseio de alta potência
Para eletrônicos de potência (carregadores EV, inversores), os cabos THT podem suportar cargas térmicas e de corrente significativamente mais altas do que os suportes de montagem em superfície.
3. Resiliência Ambiental
As juntas de solda THT são maiores e mais robustas, tornando-as menos suscetíveis a choques térmicos e fadiga em ambientes de temperaturas extremas (-40°C a +125°C).
Apoiamos linhas de produção de alta mistura/baixo volume (manual) e alto volume (automatizado).
| Categoria | Item de capacidade | Detalhes da especificação |
|---|---|---|
| Tecnologia de Inserção | Inserção Automatizada | Máquinas de inserção automática axial (VCD), radial e DIP |
| Montagem manual | Linhas especializadas para componentes Odd-Form, Transformadores, Dissipadores de Calor | |
| Formação de chumbo | Corte, dobra e rebitagem automatizados de acordo com os padrões IPC | |
| Tecnologia de soldagem | Soldagem por onda | Dual-Wave (Chip Wave + Lambda Wave) para tecnologia mista complexa |
| Soldagem Seletiva | Soldagem robótica de precisão para placas densas (sem necessidade de fixação) | |
| Solda manual | Técnicos certificados pelo IPC para peças sensíveis ao calor ou pós-processamento | |
| Tipos de componentes | Passiva | Resistores e capacitores axiais/radiais |
| Ativo | CIs DIP, transistores TO-220/TO-247 (com montagem em dissipador de calor) | |
| Conectores | Conectores, blocos terminais, D-Sub, conectores Ethernet, USB | |
| Forma ímpar | Transformadores, Relés, Solenóides, Tampas Eletrolíticas | |
| Tipos de PCB | Tamanho máximo | Largura de até 500 mm (capacidade de solda por onda) |
| Grossura | 0,4 mm a 3,2 mm (padrão), mais espesso após revisão | |
| Padrão de qualidade | Mão de obra | IPC-A-610 Classe 2 e Classe 3 |
| Solda | Linhas sem chumbo (SAC305) e com chumbo (Sn63Pb37) disponíveis |
A montagem Through-Hole é mais complexa que a SMT porque requer manipulação 3D dos componentes. Nossos controles de processo garantem consistência.
Os componentes geralmente vêm a granel ou em pacotes de munição.
Pré-formação:Utilizamos máquinas formadoras de chumbo automatizadas para cortar e dobrar cabos no passo exato exigido pelo layout do seu PCB.
Alívio do estresse:Formamos “dobras” ou espaçamentos nos cabos para evitar que o estresse térmico quebre o corpo do componente durante a soldagem.
Inserção automática:Para resistores e capacitores de alto volume, nossas máquinas Axial/Radial inserem componentes em alta velocidade, prendendo os cabos por baixo para fixá-los antes da soldagem.
Inserção manual:Para peças de formato estranho (transformadores, conectores), nossos operadores usam recursos visuais e modelos de fixação para garantir a polaridade e o alinhamento corretos.
Oferecemos três métodos distintos de soldagem, dependendo da densidade e do volume da sua placa:
Soldagem por Onda:O padrão para produção em massa. As placas passam por uma onda de solda derretida. Usamos personalizadoPaletes de solda(Acessórios) para proteger as peças SMT do lado inferior da onda.
Soldagem seletiva (a escolha de última geração):Para placas que são muito densas para dispositivos de soldagem por onda, usamos soldagem seletiva robótica. Um mini bocal de solda se move para pontos específicos, soldando pinos THT individuais sem causar choque térmico nos componentes SMT próximos.Isso é essencial para placas automotivas/de alta confiabilidade.
Solda manual:Usado para componentes sensíveis à temperatura ou etapas de montagem final.
Os resíduos de fluxo podem ser corrosivos.
Lavagem em linha:Usamos sistemas de limpeza aquosos de alta pressão para remover resíduos de fluxo.
AOI e visual:Inspecionamos a qualidade do "Filé de Solda" (preenchimento do barril > 75% para Classe 2, > 100% para Classe 3), pontes de solda e almofadas levantadas.
Muitos fornecedores de EMS oferecem apenas soldagem por onda ou soldagem manual. DuxPCB investe emSoldagem Seletivatecnologia.
Por que isso é importante?
Precisão:Isso nos permite soldar peças THT em placas dupla-face preenchidas com componentes SMT de passo fino na parte inferior.
Confiabilidade:Ele fornece qualidade de máquina reproduzível (temperatura, tempo de permanência) que a soldagem manual não consegue igualar.
Limpeza:Aplica fluxo somente onde necessário, reduzindo a contaminação.
Os defeitos de THT são frequentemente estruturais. Testamos rigorosamente.
Teste de tração:Periodicamente realizamos testes destrutivos de tração para verificar a resistência mecânica da junta de solda.
Inspeção de filete de solda:Aderimos estritamente aos padrões IPC em relação ao preenchimento vertical (a solda deve passar pelo orifício até o lado superior).
Verificação do dissipador de calor:Para dispositivos de potência TO-220/247, verificamos o torque nos parafusos de montagem e a aplicação de pasta térmica para garantir a transferência de calor adequada.
Controles Industriais:Entradas de alta tensão, placas lógicas de relés, VFDs.
Fontes de alimentação:Transformadores pesados, Grandes capacitores eletrolíticos, Indutores de potência.
Automotivo:Conectores para serviços pesados, sistemas de ignição.
Equipamento de áudio:Amplificadores de alta fidelidade usando capacitores e válvulas passantes.
Militar/Aeroespacial:Sistemas aviônicos legados que exigem extrema resistência à vibração.
P: Vocês oferecem suporte à montagem de "Tecnologia Mista" (SMT + THT)?
R: Sim, 95% dos nossos projetos são de Tecnologia Mista. Normalmente realizamos primeiro o refluxo SMT, seguido pela montagem THT (soldagem por onda ou seletiva).
P: Qual é a diferença entre soldagem por onda e soldagem seletiva?
R: A soldagem por onda passa por toda a placa sobre a solda fundida (rápido, bom para placas simples). A soldagem seletiva utiliza um bocal robótico para soldar pontos específicos (preciso, ideal para placas densas de dupla face). Recomendaremos o melhor método com base no seu layout.
P: Você consegue lidar com soldagem com chumbo (SnPb) para produtos legados militares?
R: Sim. Mantemos potes de solda dedicados para solda com chumbo para evitar contaminação cruzada com nossas linhas RoHS/Lead-Free.
P: Vocês fornecem serviços de pré-formação/dobragem de componentes?
R: Sim. Temos equipamentos de conformação automatizados. Nunca dobramos manualmente os cabos contra o corpo do componente, pois isso pode danificar a vedação interna. Sempre seguimos as diretrizes de formação de leads do IPC.
Não deixe que uma junta de solda fraca seja o ponto de falha do seu produto. Escolha um parceiro que trate a montagem Through-Hole com precisão de engenharia moderna.
Envie seu Gerber e BOM para DuxPCB.Nossos engenheiros revisarão seu projeto quanto à viabilidade do Wave Solder Pallet e fornecerão um orçamento abrangente.