|
| Nama Merek: | DUXPCB |
| Nomor Model: | PCB keramik |
| MOQ: | 1 buah |
| Harga: | 3–5 days for prototype, 7–10 days for mass production |
| Waktu Pengiriman: | 3–5 hari untuk prototipe, 7–10 hari untuk produksi massal |
| Ketentuan Pembayaran: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram |
PCB Keramik | Al2O3 & AlN 1-8 Lapis | Dirgantara & Elektronik Daya | DuxPCB
PCB Keramik adalah standar emas untuk elektronik berkinerja tinggi di mana PCB FR-4 tradisional dan bahkan PCB Inti Logam (MCPCB) gagal memenuhi persyaratan isolasi termal dan listrik. DuxPCB menggunakan substrat keramik canggih seperti Alumina (Al2O3) dan Aluminium Nitrida (AlN) untuk memberikan konduktivitas termal ekstrem (hingga 230W/m·K) dan Koefisien Ekspansi Termal (CTE) yang sangat cocok dengan komponen silikon. Papan ini direkayasa untuk Kelas 3 keandalan dalam sistem dirgantara, pencitraan medis, dan pertahanan berdaya tinggi, menawarkan kemampuan jejak pitch halus dan integritas sinyal frekuensi tinggi yang luar biasa melalui impedansi terkontrol dan kehilangan dielektrik ultra-rendah.
DuxPCB menguasai beberapa proses metalisasi untuk menyesuaikan aplikasi penting misi tertentu. Tembaga Terikat Langsung (DBC) digunakan untuk modul daya berat yang membutuhkan kapasitas pembawa arus tinggi, sedangkan Tembaga Berlapis Langsung (DPC) adalah pilihan yang lebih disukai untuk desain HDI yang membutuhkan jejak pitch halus sekecil 0,01mm. Untuk struktur 3D yang kompleks dan rongga internal, kami menyediakan solusi LTCC (Keramik Suhu Rendah) dan HTCC (Keramik Suhu Tinggi), memastikan kinerja yang kuat pada suhu operasi berkelanjutan yang melebihi 350°C.
Dalam aplikasi telekomunikasi dan radar frekuensi tinggi, stabilitas dielektrik adalah yang terpenting. PCB Keramik kami menyediakan Konstanta Dielektrik (Dk) yang stabil dan Faktor Disipasi (Df) yang sangat rendah, meminimalkan atenuasi sinyal pada rentang GHz. Dengan menggabungkan aktivasi cepat laser dengan sputtering vakum, kami mencapai adhesi superior antara tembaga dan dasar keramik, menghilangkan risiko delaminasi di lingkungan dirgantara dengan getaran tinggi atau siklus termal cepat dalam inverter daya otomotif.
| Fitur | PCB Keramik | PCB Tembaga Berat | PCB Inti Logam |
|---|---|---|---|
| Material Dasar | Al2O3, AlN, BeO, SiC, BN | FR-4 (dengan tembaga tebal) | Aluminium, Tembaga, Besi |
| Konduktivitas Termal | Tertinggi | Tinggi | Tinggi |
| Isolasi Listrik | Sangat Baik | Baik | Baik |
| Kapasitas Pembawa Arus | Relatif rendah | Tertinggi | Sedang |
| Kekerasan | Kekerasan tinggi, rapuh | Kekerasan tinggi, tahan korosi | Kekerasan tinggi |
| Berat | Relatif rendah | Paling berat | Ringan (Al) atau Berat (Cu) |
| Biaya | Tinggi (mahal) | Sedang | Rendah (Al) atau Tinggi (Cu) |
| PROPERTI | ITEM | Satuan | Al2O3 96% | AlN |
|---|---|---|---|---|
| Fisik | Warna | - | Putih | Abu-abu |
| Fisik | Penyerapan air | % | 0 | 0 |
| Fisik | Reflektivitas | % | 94(1mm) | 30(0.5mm) |
| Listrik | Konstanta Dielektrik (1MHz) | - | 9~10 | 8~10 |
| Listrik | Kehilangan Dielektrik | *10^-4 | 3 | 3 |
| Listrik | Kekuatan Dielektrik | MV/m | >15 | >17 |
| Listrik | Resistansi Isolasi/Volume | Ω·cm | >10^14 | >10^14 |
| Mekanik | Kepadatan setelah Sintering | g/cm3 | >3.7 | 3.26 |
| Mekanik | Kekuatan Lentur | Mpa | >400 | ~380 |
| Mekanik | Kekasaran Permukaan | μm | 0.2~0.75 | 0.3~0.6 |
| Mekanik | Camber | Panjang% | ≤2 | ≤2 |
| Termal | CTE (RT~500°C) | ppm/°C | 6.5-8.0 | 2.5~3.5 |
| Termal | Konduktivitas Termal (25°C) | W/m·K | 24 | 170 |
| Spesifikasi | Kemampuan |
|---|---|
| Lapisan | 1-8 Lapis |
| Topeng Solder | Hitam, Hijau, Merah, Kuning, Putih, Biru |
| Konduktivitas Termal | 24-170W/K.M (Hingga 230 untuk AlN kustom) |
| Tembaga Lebih Tebal | 1/3OZ - 12OZ |
| Ketebalan Papan Jadi | 0.4mm - 5mm |
| Ukuran Panel | Maks 170 x 250mm (Dapat Digunakan 160 x 240mm) |
| Rasio Aspek | 8/1 |
| Lebar/Jarak Garis Minimum | 0.01mm (Teknologi DPC) |
| Lebar/jarak jejak (DBC) | 150μm hingga 300μm |
| Lebar/jarak jejak (Pelapisan) | 1OZ: 0.1mm / 3OZ: 0.3mm / 9OZ: 0.6mm |
| Permukaan Jadi | Perak Imersi, Emas Imersi, ENEPIG |
| Teknologi | Film Tebal/Tipis, DBC, DPC(3D), LAM, LTCC, HTCC |
| Bor Laser | ≥60μm |
| Aturan | DFM, DFA, IPC Kelas 3 |
J: Substrat keramik seperti Aluminium Nitrida memiliki CTE 3,5-4,5 ppm/°C, yang sangat cocok dengan Silikon (CTE ~3 ppm/°C). Ini mencegah kelelahan sambungan solder dan retakan komponen selama siklus termal dalam aplikasi semikonduktor berdaya tinggi.
J: Film Tebal menggunakan sablon dan sintering pasta (jejak >100μm), sedangkan DPC (Tembaga Berlapis Langsung) menggunakan proses manufaktur semikonduktor (sputtering dan pelapisan) untuk mencapai jejak pitch halus hingga 10μm dengan kepadatan sirkuit yang lebih tinggi.
J: Ya, keramik menawarkan kekuatan dielektrik yang unggul (>15 KV/mm), menjadikannya ideal untuk inverter daya tegangan tinggi dan peralatan sinar-X medis di mana isolasi listrik adalah persyaratan keselamatan-kritis.
J: Kami menggunakan vias buta dan terkubur yang dibor laser dan etsa presisi untuk mempertahankan pencocokan impedansi 50-ohm. Substrat Al2O3 dan AlN kami menunjukkan tangen rugi yang sangat rendah, menjadikannya unggul untuk pita frekuensi RF dan microwave.
DuxPCB siap mendukung misi berkinerja tinggi Anda berikutnya. Unggah file Gerber Anda hari ini untuk tinjauan DFM yang komprehensif dan kutipan teknis dari tim teknik senior kami.
