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| Marchio: | DUXPCB |
| Numero di modello: | PCB in ceramica |
| MOQ: | 1 PZ |
| Prezzo: | 3–5 days for prototype, 7–10 days for mass production |
| Tempi di consegna: | 3–5 giorni per il prototipo, 7–10 giorni per la produzione in serie |
| Termini di pagamento: | L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram |
PCB in ceramica. Al2O3 e AlN 1-8 strati. Aerospaziale ed elettronica. DuxPCB.
I PCB in ceramica sono il gold standard per l'elettronica ad alte prestazioni in cui i tradizionali PCB FR-4 e persino i PCB a nucleo metallico (MCPCB) non soddisfano i requisiti di isolamento termico ed elettrico. DuxPCB utilizes advanced ceramic substrates like Alumina (Al2O3) and Aluminum Nitride (AlN) to provide extreme thermal conductivity (up to 230W/m·K) and a Coefficient of Thermal Expansion (CTE) that closely matches silicon componentsQueste tavole sono progettate perClasse 3L'obiettivo è quello di migliorare l'efficienza e l'efficienza dei sistemi di difesa.pietra finecapacità di tracciamento e eccezionale integrità del segnale ad alta frequenza grazie a un'impedenza controllata e a una perdita dielettrica molto bassa.
Il DuxPCB padroneggia più processi di metallizzazione per adattarsi a specifiche applicazioni mission-critical.Copper direttamente legato (DBC)è utilizzato per moduli di potenza pesanti che richiedono una elevata capacità di carico di corrente, mentreCopper placcato direttamente (DPC)è la scelta preferita perIndice di salute umanaprogetti che richiedonopietra finePer strutture 3D complesse e cavità interne, forniamoLTCC (ceramica a bassa temperatura)- eHTCC (ceramica a co-combustione ad alta temperatura)soluzioni che garantiscano prestazioni robuste a temperature di funzionamento continue superiori a 350°C.
Nelle applicazioni di telecomunicazioni e radar ad alta frequenza, la stabilità dielettrica è fondamentale.riducendo al minimo l'attenuazione del segnale nell'intervallo GHzCombinando l'attivazione rapida del laser con lo sputtering a vuoto, otteniamo un'adesione superiore tra la base di rame e ceramica.eliminazione del rischio di delaminazione in ambienti aerospaziali ad alta vibrazione o di rapido ciclo termico negli inverter di potenza per autoveicoli.
| Caratteristica | PCB in ceramica | PCB di rame pesante | PCB a nucleo metallico |
|---|---|---|---|
| Materiale di base | Al2O3, AlN, BeO, SiC, BN | FR-4 (con rame spesso) | Alumini, rame, ferro |
| Conduttività termica | Il più alto | Altezza | Altezza |
| Isolamento elettrico | Eccellente. | - Bene. | - Bene. |
| Capacità di carico attuale | Relativamente basso | Il più alto | Moderato |
| Durezza | Alta durezza, fragile | Alta durezza, resistente alla corrosione | Alta durezza |
| Peso | Relativamente basso | Più pesanti | Leggere (Al) o pesante (Cu) |
| Costo | Alti (costosi) | Moderato | Basso (Al) o alto (Cu) |
| Proprietà | Articolo 1 | Unità | Al2O3 96% | AlN |
|---|---|---|---|---|
| Fisica | Colore | - | Bianco | Grigio |
| Fisica | Assorbimento idrico | % | 0 | 0 |
| Fisica | Refletività | % | 94 (((1 mm) | 30 ((0,5 mm) |
| Altri dispositivi | Costante dielettrica (1MHz) | - | 9 ~ 10 | 8 ~ 10 |
| Altri dispositivi | Perdite dielettriche | * 10^-4 | 3 | 3 |
| Altri dispositivi | Forza dielettrica | MV/m | >15 | >17 |
| Altri dispositivi | Isolamento/resistenza al volume | O·cm | > 10^14 | > 10^14 |
| Meccanica | Densità dopo sinterizzazione | g/cm3 | >3.7 | 3.26 |
| Meccanica | Forza flessibile | MPa | > 400 | ~380 |
| Meccanica | Roughness della superficie | μm | 0.2~0.75 | 0.3~0.6 |
| Meccanica | Camber | Lunghezza in % | ≤ 2 | ≤ 2 |
| Termica | CTE (RT~500°C) | ppm/°C | 6.5-8.0 | 2.5~3.5 |
| Termica | Conduttività termica (25°C) | W/m·K | 24 | 170 |
| Specificità | Capacità |
|---|---|
| Strati | Strato 1-8 |
| Maschera di saldatura | Nero, verde, rosso, giallo, bianco, blu |
| Conduttività termica | 24-170W/K.M. (fino a 230 per AlN personalizzato) |
| Rame più spessa | 1/3OZ - 12OZ |
| Spessore della tavola finita | 0.4 mm - 5 mm |
| Dimensioni del pannello | Max 170 x 250 mm (utilizzabile 160 x 240 mm) |
| Rapporto di aspetto | "Cerchiamo Dio", 15/8 |
| Larghezza minima della linea/distanza tra le linee | 0.01 mm (DPC Technology) |
| Larghezza/spazio della traccia (DBC) | da 150 μm a 300 μm |
| Larghezza/spazio della traccia (plating) | 1OZ: 0,1 mm / 3OZ: 0,3 mm / 9OZ: 0,6 mm |
| Superficie finita | Immersione in argento, immersione in oro, ENEPIG |
| Tecnologia | Film spesso/sottile, DBC, DPC ((3D), LAM, LTCC, HTCC |
| Perforazione a laser | ≥ 60 μm |
| Regolamento | DFM, DFA, IPC classe 3 |
R: I substrati ceramici come il nitruro di alluminio hanno un CTE di 3,5-4,5 ppm/°C, che corrisponde molto al silicio (CTE ~3 ppm/°C).Questo impedisce la fatica delle giunzioni di saldatura e la crepa dei componenti durante il ciclo termico nelle applicazioni per semiconduttori ad alta potenza.
A: Il film spesso utilizza la serigrafia e la sinterizzazione delle paste (tracce > 100 μm), mentre il DPC (Copper Plateato Diretto) utilizza processi di produzione di semiconduttori (sputtering e placcaggio) per ottenerepietra finetracce fino a 10 μm con una maggiore densità di circuito.
R: Sì, le ceramiche offrono una resistenza dielettrica superiore (> 15 KV/mm),rendendoli ideali per inverter di potenza ad alta tensione e apparecchiature mediche a raggi X in cui l'isolamento elettrico è un requisito critico per la sicurezza.
R: Utilizziamo vias cieche e sotterrate perforate al laser e incisione di precisione per mantenere la corrispondenza di impedenza a 50 ohm.rendendoli superiori per le bande di frequenza RF e microonde.
DuxPCB è pronta a supportare la vostra prossima missione ad alte prestazioni.
