Goede prijs.  online

product details

Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Producten Created with Pixso.
PCB-vervaardiging
Created with Pixso. Keramische PCB Fabrikant, Al2O3 / AlN 1-8 Laags PCB Fabricage Voor Lucht- en Ruimtevaart

Keramische PCB Fabrikant, Al2O3 / AlN 1-8 Laags PCB Fabricage Voor Lucht- en Ruimtevaart

Merknaam: DUXPCB
Modelnummer: keramische pcb
MOQ: 1 STUKS
Prijs: 3–5 days for prototype, 7–10 days for mass production
Levertijd: 3–5 dagen voor prototype, 7–10 dagen voor massaproductie
Betalingsvoorwaarden: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Detail Informatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
UL,ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, ITAF 16949, ROHS,REACH.
naam:
PCB-vervaardiging
Verpakking Details:
Vacuüm + antistatische zak + schuim + buitenverpakking
Levering vermogen:
30.000㎡/maand
Markeren:

8 de Vervaardiging van laagpcb

,

Keramische PCB Al2O3

,

Lucht- en Ruimtevaart Keramische PCB Fabrikant

Productbeschrijving

Keramische PCB's. Al2O3 en AlN 1-8 lagen. Ruimte- en energie-elektronica.

Overzicht van keramische PCB's

Keramische PCB's zijn de gouden standaard voor hoogwaardige elektronica waarbij traditionele FR-4- en zelfs Metal Core PCB's (MCPCB's) niet voldoen aan de eisen inzake thermische en elektrische isolatie. DuxPCB utilizes advanced ceramic substrates like Alumina (Al2O3) and Aluminum Nitride (AlN) to provide extreme thermal conductivity (up to 230W/m·K) and a Coefficient of Thermal Expansion (CTE) that closely matches silicon componentsDeze planken zijn ontworpen voorKlasse 3de betrouwbaarheid in de lucht- en ruimtevaart, medische beeldvorming en krachtige defensie-systemen,fijn pitchTrace-mogelijkheden en uitzonderlijke hoogfrequente signaalintegriteit door beheerde impedantie en ultralage dielectrische verliezen.

Geavanceerde productietechnologieën: DBC vs. DPC

DuxPCB beheert meerdere metallisatieprocessen om aan specifieke missie-kritische toepassingen te voldoen.Direct gebonden koper (DBC)wordt gebruikt voor zware krachtimodules die een hoge draagcapaciteit vereisen, terwijlDirect geplaatst koper (DPC)is de voorkeur keuze voorHDIontwerpen waarvoorfijn pitchVoor complexe 3D-structuren en interne holtes bieden wijLTCC (Low Temperature Co-fired Ceramic)enHTCC (High Temperature Co-fired Ceramic)oplossingen die een robuuste prestatie garanderen bij continue werktemperaturen van meer dan 350°C.

Materiaalprestaties en signaalintegriteit

In hoogfrequente telecom- en radartoepassingen is dielektrische stabiliteit van het allergrootste belang.het verminderen van de signaalafzwakking bij GHz-bandenDoor het combineren van laser-snelle activering met vacuüm sputtering, bereiken we superieure hechting tussen de koper en keramische basis,het risico van delaminatie in lucht- en ruimtevaartomgevingen met hoge trillingen of snelle thermische cycli in motorrijtuigen.

Tabel van technische capaciteit
Kenmerken Keramische PCB's PCB's van zwaar koper PCB met metalen kern
Basismateriaal Al2O3, AlN, BeO, SiC, BN FR-4 (met dik koper) Aluminium, koper, ijzer
Warmtegeleidbaarheid Hoogste Hoog Hoog
Elektrische isolatie Uitstekend. - Goed. - Goed.
Huidige draagcapaciteit Relatief laag Hoogste Gematigd
Hardheid Hoge hardheid, breekbaar Hoge hardheid, corrosiebestendig Hoge hardheid
Gewicht Relatief laag De zwaarste Lichte (Al) of zware (Cu)
Kosten Hoog (duur) Gematigd laag (Al) of hoog (Cu)
Vastgoed Artikel 1 Eenheid Al2O3 96% AlN
Fysiek Kleur - Wit Grijs
Fysiek Wateropname % 0 0
Fysiek Reflectievermogen % 94 (((1 mm) 30 ((0,5 mm)
Elektrische apparatuur Dielectrische constante (1MHz) - 9 tot 10 8 tot 10
Elektrische apparatuur Dielektrische verliezen *10^-4 3 3
Elektrische apparatuur Dielectrische sterkte MV/m >15 >17
Elektrische apparatuur Isolatie/volumeweerstand O·cm > 10^14 > 10^14
Mechanische apparatuur Dichtheid na sinteren g/cm3 > 3.7 3.26
Mechanische apparatuur Buigkracht MPa > 400 ~380
Mechanische apparatuur Ruwheid van het oppervlak μm 0.2~0.75 0.3~0.6
Mechanische apparatuur Kampier Lengte in % ≤ 2 ≤ 2
Thermische CTE (RT~500°C) ppm/°C 6.5-8.0 2.5 tot 3.5
Thermische Thermische geleidbaarheid (25°C) W/m·K 24 170
Specificaties Vermogen
Deeltjes 1-8 laag
Soldeermasker Zwart, groen, rood, geel, wit, blauw
Warmtegeleidbaarheid 24-170W/K.M. (tot 230 voor aangepaste AlN)
Dikker koper 1/3OZ - 12OZ
Afgewerkte plaatdikte 0.4 mm - 5 mm
Paneldimensies Maximaal 170 x 250 mm (gebruikbaar 160 x 240 mm)
Afmetingsgraad Gehoorzaamheid aan God, 1/15
Minimale lijnbreedte/afstand 0.01mm (DPC-technologie)
Tracebreedte/ruimte (DBC) 150 μm tot 300 μm
Traceringsbreedte/ruimte (verplaatsing) 1OZ: 0.1mm / 3OZ: 0.3mm / 9OZ: 0.6mm
Voltooide oppervlakte Onderdompeling zilver, onderdompeling goud, ENEPIG
Technologie Dikke/dunne film, DBC, DPC ((3D), LAM, LTCC, HTCC
Laserboor ≥ 60 μm
Regels DFM, DFA, IPC klasse 3
Waarom samenwerken met DuxPCB?
  • Het elimineren van fabricagefouten:De meeste leveranciers weigeren keramische ontwerpen vanwege de broosheid van het substraat of de kleefbaarheid van de bekleding.Zorg ervoor dat uw complexe 3D-keramische lay-outs productie bereiken zonder catastrofale opbrengstverlies.
  • Absolute impedantieregeling:Waar concurrenten lijden aan dielectrische drift en sporen breedte inconsistentie, gebruiken we nauwkeurige vacuüm sputtering en 100% TDR-test om te behoudengereguleerde impedantietoleranties binnen ± 5% voor signaalpaden met hoge frequentie.
  • Deeltjes met een gewicht van meer dan 10 kg/m2Met behulp van geavanceerde bindtechnieken zoals Active Metal Brazing (AMB) en DPC, lossen we het gemeenschappelijke industrieprobleem van koper schillen onder extreme thermische schok,het garanderen van nul-delaminatie in ruwe ruimtevaart- en industriële omgevingen.
  • Critische DFM-foutdetectie:Onze technische team voert rigoureuzeDFManalyse op elke keramische stapel, het vangen van trace-to-edge clearances en via-dichtheid problemen die leiden tot bord scheuren of montage schroot voor de eerste laser hit.
Ingenieursvragen
  1. V: Waarom is CTE-matching cruciaal voor keramische PCB's?

    A: Keramische substraten zoals aluminiumnitried hebben een CTE van 3,5-4,5 ppm/°C, wat nauw overeenkomt met silicium (CTE ~3 ppm/°C).Dit voorkomt vermoeidheid van de soldeersamenvoeging en het kraken van componenten tijdens de thermische cyclus in hoogvermogensemiconductortoepassingen.

  2. V: Wat is het verschil tussen dikke film en DPC-technologie?

    A: Thick Film maakt gebruik van schermdrukken en sinteren van pasta's (spuren > 100 μm), terwijl DPC (Direct Plated Copper) gebruik maakt van halfgeleiderproductieprocessen (sputtering en plating) omfijn pitchTraces tot 10 μm met een hogere stroombanddichtheid

  3. V: Kunnen keramische PCB's worden gebruikt voor hoogspanningstoepassingen?

    A: Ja, keramiek biedt een superieure dielectrische sterkte (> 15 KV/mm),waardoor ze ideaal zijn voor hoogspanningsomvormers en medische röntgenapparatuur waar elektrische isolatie een veiligheidskritische vereiste is.

  4. V: Hoe zorgt DuxPCB voor de signaalintegratie op keramische substraten?

    A: We gebruiken laserboorde blinde en begraven vias en precisie etsen om 50 ohm impedantie matching te handhaven.waardoor ze superieur zijn voor RF- en microgolffrequentiebanden.

Upload uw Gerber-bestanden vandaag nog voor een uitgebreide DFM review en technische offerte van ons senior engineering team.