İyi bir fiyat.  çevrimiçi

Ürün ayrıntıları

Created with Pixso. Evde Created with Pixso. Ürünler Created with Pixso.
PCB üretimi
Created with Pixso. Seramik PCB Üreticisi, Havacılık ve Uzay için Al2O3 / AlN 1-8 Katmanlı PCB İmalatı

Seramik PCB Üreticisi, Havacılık ve Uzay için Al2O3 / AlN 1-8 Katmanlı PCB İmalatı

Marka Adı: DUXPCB
Model Numarası: seramik pcb
Adedi: 1 adet
Fiyat: 3–5 days for prototype, 7–10 days for mass production
Teslimat süresi: Prototip için 3-5 gün, seri üretim için 7-10 gün
Ödeme Koşulları: L/C,D/A,D/P,T/T,Western Union,MoneyGram
Detay Bilgisi
Menşe yeri:
Çin
Sertifika:
UL,ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, ITAF 16949, ROHS,REACH.
isim:
PCB üretimi
Ambalaj bilgileri:
Vakum + antistatik torba + köpük + dış karton
Yetenek temini:
30.000㎡/ay
Vurgulamak:

8 Katmanlı PCB Üretimi

,

Seramik PCB Al2O3

,

Havacılık ve Uzay Seramik PCB Üreticisi

Ürün Açıklaması

Seramik PCB | Al2O3 & AlN 1-8 Katman | Havacılık ve Güç Elektroniği | DuxPCB

Seramik PCB'ye Genel Bakış

Seramik PCB'ler, geleneksel FR-4 ve hatta Metal Çekirdekli PCB'lerin (MCPCB) termal ve elektriksel yalıtım gereksinimlerini karşılamakta başarısız olduğu yüksek performanslı elektronikler için altın standarttır. DuxPCB, aşırı termal iletkenlik (230W/m·K'ye kadar) ve silikon bileşenlerle yakından eşleşen bir Termal Genleşme Katsayısı (CTE) sağlamak için Alümina (Al2O3) ve Alüminyum Nitrür (AlN) gibi gelişmiş seramik alt tabakalar kullanır. Bu kartlar, Sınıf 3 havacılık, tıbbi görüntüleme ve yüksek güçlü savunma sistemlerinde güvenilirlik için tasarlanmıştır ve ince aralıklı iz yetenekleri ve kontrollü empedans ve ultra düşük dielektrik kaybı sayesinde olağanüstü yüksek frekanslı sinyal bütünlüğü sunar.

Gelişmiş Üretim Teknolojileri: DBC'ye karşı DPC

DuxPCB, belirli görev açısından kritik uygulamalara uyacak şekilde çoklu metalizasyon süreçlerinde ustalaşmıştır. Doğrudan Bağlantılı Bakır (DBC) yüksek akım taşıma kapasitesi gerektiren ağır güç modülleri için kullanılırken, Doğrudan Kaplamalı Bakır (DPC) HDI tasarımları için tercih edilen seçimdir ve ince aralıklı 0,01 mm kadar küçük izler gerektirir. Karmaşık 3D yapılar ve iç boşluklar için, LTCC (Düşük Sıcaklıkta Yakılmış Seramik) ve HTCC (Yüksek Sıcaklıkta Yakılmış Seramik) çözümleri sunarak, 350°C'yi aşan sürekli çalışma sıcaklıklarında sağlam performans sağlar.

Malzeme Performansı ve Sinyal Bütünlüğü

Yüksek frekanslı telekomünikasyon ve radar uygulamalarında, dielektrik kararlılığı çok önemlidir. Seramik PCB'lerimiz, GHz aralıklarında sinyal zayıflamasını en aza indirerek kararlı bir Dielektrik Sabiti (Dk) ve ultra düşük Dağılım Faktörü (Df) sağlar. Lazerle hızlı aktivasyonu vakumlu püskürtme ile birleştirerek, yüksek titreşimli havacılık ortamlarında veya otomotiv güç invertörlerinde hızlı termal döngülerde delaminasyon riskini ortadan kaldırarak bakır ve seramik taban arasında üstün yapışma elde ederiz.

Teknik Yetenek Tablosu
Özellik Seramik PCB Ağır Bakır PCB Metal Çekirdekli PCB
Temel Malzeme Al2O3, AlN, BeO, SiC, BN FR-4 (kalın bakır ile) Alüminyum, Bakır, Demir
Termal İletkenlik En Yüksek Yüksek Yüksek
Elektriksel Yalıtım Mükemmel İyi İyi
Akım Taşıma Kapasitesi Nispeten düşük En Yüksek Orta
Sertlik Yüksek sertlik, kırılgan Yüksek sertlik, korozyona dayanıklı Yüksek sertlik
Ağırlık Nispeten düşük En ağır Hafif (Al) veya Ağır (Cu)
Maliyet Yüksek (pahalı) Orta Düşük (Al) veya Yüksek (Cu)
ÖZELLİK ÖĞELER Birim Al2O3 %96 AlN
Fiziksel Renk - Beyaz Gri
Fiziksel Su emilimi % 0 0
Fiziksel Yansıtma % 94(1mm) 30(0.5mm)
Elektriksel Dielektrik Sabiti (1MHz) - 9~10 8~10
Elektriksel Dielektrik Kaybı *10^-4 3 3
Elektriksel Dielektrik Dayanımı MV/m >15 >17
Elektriksel Yalıtım/Hacim direnci Ω·cm >10^14 >10^14
Mekanik Sinterlemeden sonra Yoğunluk g/cm3 >3.7 3.26
Mekanik Eğilme Dayanımı Mpa >400 ~380
Mekanik Yüzey Pürüzlülüğü μm 0.2~0.75 0.3~0.6
Mekanik Eğrilik Uzunluk% ≤2 ≤2
Termal CTE (RT~500°C) ppm/°C 6.5-8.0 2.5~3.5
Termal Termal İletkenlik (25°C) W/m·K 24 170
Özellikler Yetenekler
Katmanlar 1-8 Katman
Lehim Maskesi Siyah, Yeşil, Kırmızı, Sarı, Beyaz, Mavi
Termal İletkenlik 24-170W/K.M (Özel AlN için 230'a kadar)
Daha Kalın Bakır 1/3OZ - 12OZ
Bitmiş Kart Kalınlığı 0.4mm - 5mm
Panel Boyutları Maksimum 170 x 250mm (Kullanılabilir 160 x 240mm)
En Boy Oranı 8/1
Minimum Hat Genişliği/Aralığı 0.01mm (DPC Teknolojisi)
İz genişliği/aralığı (DBC) 150μm - 300μm
İz genişliği/aralığı (Kaplama) 1OZ: 0.1mm / 3OZ: 0.3mm / 9OZ: 0.6mm
Bitmiş Yüzey Daldırma Gümüş, Daldırma Altın, ENEPIG
Teknoloji Kalın/İnce film, DBC, DPC(3D), LAM, LTCC, HTCC
Lazer delme ≥60μm
Kurallar DFM, DFA, IPC Sınıf 3
Neden DuxPCB ile Ortaklık Kurmalısınız?
  • Üretim Hatalarını Ortadan Kaldırmak: Çoğu satıcı, alt tabakanın kırılganlığı veya kaplama yapışma sorunları nedeniyle seramik tasarımları reddeder. DuxPCB, yerel atölyelerin üstesinden gelemeyeceği, yüksek zorluk derecesine sahip seramik yapılar konusunda uzmanlaşmıştır ve karmaşık 3D seramik düzenlerinizin felaket verim kaybı olmadan üretime ulaşmasını sağlar.
  • Mutlak Empedans Kontrolü: Rakiplerin dielektrik kaymadan ve iz genişliği tutarsızlığından muzdarip olduğu yerlerde, yüksek frekanslı sinyal yolları için kontrollü empedans toleranslarını ±%5 içinde korumak için hassas vakumlu püskürtme ve %100 TDR testi kullanıyoruz.
  • Sıfır Delaminasyon Ustalığı: Aktif Metal Lehimleme (AMB) ve DPC gibi gelişmiş bağlama tekniklerini kullanarak, sert havacılık ve endüstriyel ortamlarda sıfır delaminasyon sağlayarak, aşırı termal şok altında bakırın soyulması gibi yaygın bir endüstri sorununu çözüyoruz.
  • Kritik DFM Hata Tespiti: Mühendislik ekibimiz, ilk lazer darbesinden önce kart çatlamasına veya montaj hurdasına yol açan iz-kenar boşluklarını ve geçiş yoğunluğu sorunlarını yakalayarak her seramik yığın üzerinde titiz DFM analizi gerçekleştirir.
Mühendislik SSS
  1. S: CTE eşleşmesi neden Seramik PCB'ler için kritik öneme sahiptir?

    C: Alüminyum Nitrür gibi seramik alt tabakalar, Silikon (CTE ~3 ppm/°C) ile yakından eşleşen 3,5-4,5 ppm/°C'lik bir CTE'ye sahiptir. Bu, yüksek güçlü yarı iletken uygulamalarda termal döngü sırasında lehim bağlantı yorgunluğunu ve bileşen çatlamasını önler.

  2. S: Kalın Film ve DPC teknolojisi arasındaki fark nedir?

    C: Kalın Film, macunların (izler >100μm) serigrafi baskısını ve sinterlenmesini kullanırken, DPC (Doğrudan Kaplamalı Bakır), daha yüksek devre yoğunluğuna sahip ince aralıklı 10μm'ye kadar izler elde etmek için yarı iletken üretim süreçlerini (püskürtme ve kaplama) kullanır.

  3. S: Seramik PCB'ler yüksek voltajlı uygulamalar için kullanılabilir mi?

    C: Evet, seramikler üstün dielektrik dayanımı (>15 KV/mm) sunarak, elektriksel izolasyonun güvenlik açısından kritik bir gereklilik olduğu yüksek voltajlı güç invertörleri ve tıbbi X-ray ekipmanları için idealdir.

  4. S: DuxPCB, seramik alt tabakalarda sinyal bütünlüğünü nasıl sağlar?

    C: 50 ohm empedans eşleşmesini korumak için lazerle delinmiş kör ve gömülü geçişler ve hassas dağlama kullanıyoruz. Al2O3 ve AlN alt tabakalarımız son derece düşük kayıp tanjantları sergileyerek onları RF ve mikrodalga frekans bantları için üstün kılar.

DuxPCB, bir sonraki yüksek performanslı görevinizi desteklemeye hazırdır. Kapsamlı bir DFM incelemesi ve kıdemli mühendislik ekibimizden teknik bir teklif almak için Gerber dosyalarınızı bugün yükleyin.