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| Markenname: | DUXPCB |
| Modellnummer: | Keramik-PCB |
| Mindestbestellmenge: | 1 STK |
| Preis: | 3–5 days for prototype, 7–10 days for mass production |
| Lieferzeit: | 3–5 Tage für Prototypen, 7–10 Tage für Massenproduktion |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
Keramische Leiterplatten -- Al2O3 und AlN 1-8 Schichten -- Luft- und Raumfahrt und Energieelektronik -- DuxPCB
Keramische PCB sind der Goldstandard für Hochleistungselektronik, wo herkömmliche FR-4- und sogar Metallkern-PCBs (MCPCB) die Anforderungen an die thermische und elektrische Isolierung nicht erfüllen. DuxPCB utilizes advanced ceramic substrates like Alumina (Al2O3) and Aluminum Nitride (AlN) to provide extreme thermal conductivity (up to 230W/m·K) and a Coefficient of Thermal Expansion (CTE) that closely matches silicon componentsDiese Bretter sind fürKlasse 3die in den Bereichen Luft- und Raumfahrt, medizinische Bildgebung und Hochleistungs-Verteidigungssystemefeiner PitchSpurenvermögen und außergewöhnliche Hochfrequenzsignalintegrität durch kontrollierte Impedanz und extrem geringe dielektrische Verluste.
DuxPCB beherrscht mehrere Metallisierungsprozesse, um spezifischen, für die Mission kritischen Anwendungen gerecht zu werden.Direkt gebundenes Kupfer (DBC)wird für schwere Leistungsmodule verwendet, die eine hohe Stromtragfähigkeit erfordern, währendDirekt überzogenes Kupfer (DPC)ist die bevorzugte Wahl fürHDIEntwürfe, diefeiner PitchFür komplexe 3D-Strukturen und innere Hohlräume bieten wirLTCC (Low Temperature Co-fired Ceramic)undHTCC (Hochtemperatur-Ko-Brenn-Keramik)Lösungen, die eine robuste Leistung bei Dauerbetriebstemperaturen von mehr als 350 °C gewährleisten.
In Hochfrequenz-Telekommunikations- und Radaranwendungen ist die dielektrische Stabilität von größter Bedeutung.Minimierung der Signaldämpfung im GHz-BereichDurch die Kombination von schneller Laseraktivierung mit Vakuumsputtering erreichen wir eine überlegene Haftung zwischen dem Kupfer und der Keramikbasis.zur Beseitigung der Gefahr einer Delamination in Luft- und Raumfahrtumgebungen mit hohen Vibrationen oder einem schnellen Wärmezyklus in Kraftumrichter für Automobil.
| Merkmal | Keramische PCB | PCB aus schwerem Kupfer | PCB mit Metallkern |
|---|---|---|---|
| Ausgangsmaterial | Al2O3, AlN, BeO, SiC, BN | FR-4 (mit dickem Kupfer) | Aluminium, Kupfer und Eisen |
| Wärmeleitfähigkeit | Höchste | Hoch | Hoch |
| Elektrische Isolierung | Ausgezeichnet. | Das ist gut. | Das ist gut. |
| Aktuelle Tragfähigkeit | Relativ niedrig | Höchste | Moderate |
| Härte | Hohe Härte, brüchig | Hohe Härte, Korrosionsbeständigkeit | Hohe Härte |
| Gewicht | Relativ niedrig | Die schwersten | Leicht (Al) oder schwer (Cu) |
| Kosten | Hoch (teuer) | Moderate | Niedrig (Al) oder hoch (Cu) |
| Eigentum | Artikel 1 Absatz 1 | Einheit | Al2O3 96% | AlN |
|---|---|---|---|---|
| Körperliche | Farbe | - | Weiß | Grau |
| Körperliche | Wasserabsorption | % | 0 | 0 |
| Körperliche | Reflexionsfähigkeit | % | 94 ((1 mm) | 30 (ohne 0,5 mm) |
| Elektrotechnik | Dielektrische Konstante (1MHz) | - | 9 bis 10 | 8 bis 10 |
| Elektrotechnik | Dielektrische Verluste | *10^-4 | 3 | 3 |
| Elektrotechnik | Dielektrische Festigkeit | MWh/m | >15 | >17 |
| Elektrotechnik | Isolierung/Volumenwiderstand | Ohm·cm | > 10^14 | > 10^14 |
| Mechanische | Dichte nach dem Sintern | G/cm3 | > 3 Jahre7 | 3.26 |
| Mechanische | Flexuralstärke | MPa | > 400 | ~380 |
| Mechanische | Oberflächenrauheit | μm | 0.2 bis 0.75 | 0.3 bis 0.6 |
| Mechanische | Kämmer | Länge in % | ≤ 2 | ≤ 2 |
| Thermische | CTE (RT ~ 500°C) | ppm/°C | 6.5 bis 8.0 | 2.5 bis 3.5 |
| Thermische | Wärmeleitfähigkeit (25°C) | W/m·K | 24 | 170 |
| Spezifikationen | Fähigkeiten |
|---|---|
| Schichten | 1-8 Schicht |
| Lötmaske | Schwarz, Grün, Rot, Gelb, Weiß, Blau |
| Wärmeleitfähigkeit | 24-170 W/K.M. (bis zu 230 für benutzerdefinierte AlN) |
| Dickeres Kupfer | 1/3OZ - 12OZ |
| Endplattendicke | 0.4 mm - 5 mm |
| Größen der Platten | Maximal 170 x 250 mm (verwendbar 160 x 240 mm) |
| Bildverhältnis | Wie kann man sich selbst helfen? |
| Mindestliniebreite/Abstand | 0.01mm (DPC-Technologie) |
| Spurenbreite/Raum (DBC) | 150 μm bis 300 μm |
| Spurenbreite/Raum (Plating) | 1OZ: 0,1 mm / 3OZ: 0,3 mm / 9OZ: 0,6 mm |
| Fertiggestellte Oberfläche | Immersion Silber, Immersion Gold, ENEPIG |
| Technologie | Der Anteil der Flächen, die für die Erstellung von Flächen verwendet werden, wird durch die Fläche der Flächen ermittelt. |
| Laserbohrmaschine | ≥ 60 μm |
| Regeln | DFM, DFA, IPC Klasse 3 |
A: Keramische Substrate wie Aluminiumnitrid haben eine CTE von 3,5-4,5 ppm/°C, die dem Silizium (CTE ~3 ppm/°C) sehr ähnlich ist.Dies verhindert die Müdigkeit der Lötgemeinschaften und das Rissen der Komponenten während des thermischen Zyklus in Hochleistungs-Halbleiternanwendungen.
A: Thick Film verwendet Sieindruck und Sintern von Pasten (Spuren > 100 μm), während DPC (Direct Plated Copper) Halbleiterherstellungsprozesse (Spruttering und Plating) verwendet, umfeiner PitchSpuren bis 10 μm bei höherer Schaltungsdichte.
A: Ja, Keramik bietet eine überlegene dielektrische Festigkeit (> 15 KV/mm).Ideal für Hochspannungsumrichter und medizinische Röntgengeräte, bei denen die elektrische Isolierung eine Sicherheitskritik darstellt.
A: Wir verwenden laserbohrte Blinde und vergrabene Vias und Präzisionsätschen, um eine 50-Ohm-Impedanz-Übereinstimmung zu gewährleisten.die sie für HF- und Mikrowellenfrequenzbänder überlegen macht.
DuxPCB ist bereit, Ihre nächste Hochleistungsmission zu unterstützen.
