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dettagli dei prodotti

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Servizio di progettazione di PCB
Created with Pixso. Finitura di superficie PCB personalizzata per telecom / hardware di difesa ISO 9001

Finitura di superficie PCB personalizzata per telecom / hardware di difesa ISO 9001

Marchio: DuxPCB
Numero di modello: Finitura della superficie del PCB
MOQ: 1 PZ
Prezzo: Negotiable / Based on layer and complexity
Tempi di consegna: 3–5 giorni per il prototipo, 7–10 giorni per la produzione in serie
Termini di pagamento: MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C
Informazioni Dettagliate
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
UL,ISO 9001, ISO 14001, ISO 13485, ITAF 16949, ROHS,REACH.
nome:
Finitura della superficie del PCB
Imballaggi particolari:
Vuoto + sacchetto antistatico + schiuma + cartone esterno
Capacità di alimentazione:
30.000㎡/mese
Evidenziare:

Finitura di superficie del PCB personalizzata

,

Finitura della superficie del PCB per telecomunicazioni

,

Finitura di superficie PCB per hardware di difesa

Descrizione del prodotto

Visualizzazione della finitura superficiale del PCB

Nella produzione di elettronica ad alta affidabilità, la finitura di superficie del PCB funge da interfaccia critica tra il circuito di rame e le giunture di saldatura dei componenti.Per i disegni HDI di classe 3 e le applicazioni SMT a tono fine, la scelta della finitura appropriata non è solo una questione di durata, ma un requisito per garantire l'integrità del segnale e prevenire l'ossidazione in ambienti difficili.Siamo specializzati in finiture avanzate come ENEPIG e placcatura in oro duro., che fornisce una superficie perfettamente piana per i componenti BGA mantenendo al contempo un rigoroso controllo delle tolleranze per le tracce di impedenza controllate.Che si tratti di gestire l'effetto della pelle ad alta frequenza o di garantire la bondabilità del filo d'oro, i nostri processi di finitura superficiale sono ottimizzati per settori mission-critical tra cui Aerospace, Difesa e elettronica medica.

Integrità del segnale e affidabilità della saldatura

Per i disegni digitali ad alta velocità, la scelta della finitura di superficie del PCB influenza significativamente la perdita di inserimento e l'effetto della pelle alle frequenze a microonde.che possono introdurre variazioni di spessore e distorsione del segnale, i nostri processi ENIG ed ENEPIG forniscono una barriera piatta e non porosa nickel-oro che mantiene una impedenza costante su tutto il pannello di produzione.per dispositivi medici che richiedono un'estrema resistenza al ciclo termico, i nostri processi di immersione in argento e stagno sono monitorati per la crescita intermetallica,garantire l'affidabilità a lungo termine delle giunzioni di saldatura e prevenire i difetti di "black pad" spesso riscontrati negli impianti di produzione di livello inferiore.

Analisi comparativa delle applicazioni

Il nostro team di ingegneri valuta la selezione della finitura superficiale in base alla complessità dell'assemblaggio e all'esposizione ambientale.OSP (Organic Solderability Preservatives) fornisce una superficie piana conveniente, ma richiede un rigoroso controllo ambientale, considerando che l'ENEPIG offre una finitura "universale" in grado di supportare sia la saldatura che il legame dei fili.la nostra placcatura in oro duro fornisce la durezza necessaria (durezza Knoop 130-200) per resistere a centinaia di cicli di accoppiamento senza degrado della superficie.

Tabella delle capacità tecniche

Tipo di finitura Dimensione del pannello di produzione Spessore finale Intervallo di spessore del PCB
LF HASL / HASL con piombo Min: 150x230 mm, Max: 520x650 mm 1-40um 00,5-3,5 mm
ENIG (oro a immersione in nichel senza elettro) Min: 150x230 mm, Max: 520x800 mm Ni: 100-200U, Au: 1-4U 0.2-6.5 mm
Stagno per immersione verticale Min: 60x80 mm, Max: 500x600 mm 0.8-6um 0.3-5.0 mm
Argento a immersione orizzontale Min: 60x80 mm, Max: un lato ≤ 500 mm 6-12 u" 0.3-5.0 mm
OSP (conservante organico per la saldabilità) Min: 60x80 mm, Max: un lato ≤ 500 mm 0.2-0.4um 0.3-5.0 mm
Placcaggio d'oro duro/morbido Min: 150x230 mm, Max: 450x500 mm 2-50 u" 0.2-5.0 mm
ENEPIG (Nickel in immersione in palladio senza elettro) Min: 150x230 mm, Max: 520x800 mm Ni: 100-200U", Au: 1-4U", Pd: 1-6U" 0.2-6.5 mm
Plastificazione piombo / stagno (resistenza all'incisione) Dimensioni standard del pannello Contenuto di piombo < 100 ppm Standard industriale

Perché collaborare con DuxPCB?

  • Risolvere fallimenti complessi:Siamo specializzati in interconnessioni ad alta densità (HDI) e costruzioni complesse che i negozi di prototipi locali o i fornitori di produzione di massa spesso rifiutano a causa di difficoltà tecniche o di severi requisiti di classe 3.
  • Precisione di integrità del segnale:Quando i concorrenti soffrono di deriva di impedenza, DuxPCB mantiene un controllo rigido dello spessore della finitura superficiale e della topografia del rame per garantire che l'integrità del segnale rimanga entro la finestra di progettazione precisa.
  • Maestria del materiale esotico:Forniamo un'elaborazione esperta per Rogers, Megtron 6/7, e materiali Arlon,garantire la delaminazione zero e la perfetta adesione delle finiture superficiali anche in ambienti operativi aerospaziali e di difesa estremi.
  • Ingegneria DFM avanzata:I nostri ingegneri senior eseguono un controllo completo di progettazione per la produzione (DFM) su ogni layout,rilevare potenziali conflitti di finitura superficiale o errori di layout prima che comportino costosi guasti di rottami o di campi.

Domande frequenti di ingegneria

D: In che modo ENEPIG si confronta con ENIG per BGA a tono sottile?
A: ENEPIG introduce uno strato di palladio che impedisce il fenomeno del "black pad" talvolta osservato in ENIG,rendendolo la scelta superiore per applicazioni di legame di filo oro e BGA ad alta affidabilità.

D: Qual è l'impatto della finitura superficiale sulle prestazioni RF?
R: alle alte frequenze, l'effetto pelle fa scorrere la corrente principalmente sulla superficie.per ottimizzare le prestazioni del segnale, consigliamo spesso Immersion Silver o speciali ENEPIG a nichel sottile.

D: Qual è la durata di conservazione tipica dei pannelli Immersion Silver?
R: La nostra finitura Immersion Silver offre una durata di 6-12 mesi quando conservata in un imballaggio sigillato al vuoto e anti-mancare.raccomandiamo l'assemblaggio entro 3-6 mesi per una solderabilità ottimale in ambienti di classe 3.

Assicuratevi l'affidabilità del vostro prossimo progetto mission-critical consultando il nostro team tecnico.