হার্ডওয়্যার ইঞ্জিনিয়ারদের জন্য, প্রোটোটাইপিং পর্যায়টি পণ্য বিকাশের সবচেয়ে উদ্বায়ী পর্যায়। গতি অপরিহার্য, কিন্তু নির্ভুলতা ছাড়া গতি ব্যয়বহুল পুনরায় স্পিনের দিকে পরিচালিত করে।আমরা বিশ্বাস করি যে একটি উচ্চ মানের প্রোটোটাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া প্রয়োগ কঠোর প্রকৌশল শৃঙ্খলা ফলাফল.

বেশিরভাগ স্বল্পমূল্যের প্ল্যাটফর্মগুলি স্বয়ংক্রিয় ডিজাইন রুল চেক (ডিআরসি) এর উপর নির্ভর করে। যদিও কার্যকর, এই সরঞ্জামগুলি প্রায়শই "উত্পাদনযোগ্যতা" সূক্ষ্মতা মিস করে। একটি প্রথম পাস সাফল্য নিশ্চিত করতে,আমরা নিম্নলিখিত প্রযুক্তিগত পরামিতি উপর ফোকাস সুপারিশ:

• আকার অনুপাতঃ ড্রিলের বেধের অনুপাত ১০ এর বেশি নয়।1স্ট্যান্ডার্ড ১.৬ মিমি বোর্ডের জন্য, নির্ভরযোগ্য প্লাটিং নিশ্চিত করার জন্য সর্বনিম্ন ড্রিলটি ০.২ মিমি হওয়া উচিত।
• আংটিযুক্ত রিংঃ আইপিসি-৬০১২ ক্লাস ৩ নির্ভরযোগ্যতার জন্য, একটি ন্যূনতম বাইরের আংটিযুক্ত রিং নিশ্চিত করুন যা ২ মিলি এবং অভ্যন্তরীণ ১ মিলি। এটি ড্রিলিং প্রক্রিয়ার সময় ব্রেকআউট প্রতিরোধ করে।বিশেষ করে উচ্চ ঘনত্বের ইন্টারকানেক্ট (এইচডিআই) ডিজাইনের ক্ষেত্রে.
• তামার ভারসাম্যঃ তামার ভারসাম্যহীন বন্টন পুনরায় প্রবাহ প্রক্রিয়া চলাকালীন বোর্ড ডার্কিং (বোক এবং টুইস্ট) এর দিকে পরিচালিত করে।আমরা কম ঘনত্ব এলাকায় "চুরি" যোগ করার সুপারিশ (অকার্যকরী তামা ঢালা) খোদাই ভারসাম্য.

সাবস্ট্র্যাটের পছন্দ আপনার প্রোটোটাইপের তাপীয় এবং বৈদ্যুতিক কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে।উচ্চ পারফরম্যান্স ডিজাইনের জন্য নির্দিষ্ট Tg (গ্লাস ট্রানজিশন তাপমাত্রা) এবং CTI (কম্পারেটিভ ট্র্যাকিং ইনডেক্স) রেটিং প্রয়োজন.

ভর-বাজারের প্ল্যাটফর্মের বিপরীতে যা ভলিউমকে অগ্রাধিকার দেয়, DUXPCB বিশেষায়িত প্রকৌশল পর্যালোচনাতে মনোনিবেশ করে। আমাদের প্ল্যাটফর্মে আপলোড করা প্রতিটি ফাইল একটি সিনিয়র সিএএম ইঞ্জিনিয়ার দ্বারা একটি ম্যানুয়াল পর্যালোচনার মধ্য দিয়ে যায়।

কেন ইঞ্জিনিয়াররা ভর প্ল্যাটফর্মের চেয়ে DUXPCB বেছে নেয়ঃ

1. হিউম্যান-ইন-দ্য-লুপ রিভিউঃ আমরা শুধু ত্রুটি চিহ্নিত করি না; আমরা সংকেত অখণ্ডতা এবং তাপীয় ব্যবস্থাপনার জন্য অপ্টিমাইজেশান প্রস্তাব করি।
2. প্রতিবন্ধকতা যাচাইকরণঃ আমরা নিয়ন্ত্রিত প্রতিবন্ধকতা প্রয়োজনের প্রোটোটাইপগুলির জন্য প্রকৃত টিডিআর (টাইম ডোমেন রিফ্লেক্টমেট্রি) পরীক্ষার প্রতিবেদন সরবরাহ করি, আপনার উচ্চ-গতির সংকেতগুলি নিশ্চিত করে (ইউএসবি 3.0, পিসিআইই, ডিডিআর৪) সিমুলেটেড হিসাবে কাজ করে।
3. উৎপাদন দ্রুত রূপান্তরঃ আমাদের প্রোটোটাইপিং প্রক্রিয়াটি আমাদের ছোট ব্যাচের উৎপাদন লাইন দ্বারা প্রতিফলিত হয়।এর মানে হল যে "গোল্ডেন নমুনা" আপনি পাবেন আপনার চূড়ান্ত উত্পাদন চালানোর সাথে রসায়ন এবং স্ট্যাক আপ একই.

গুণগত মানের সাথে আপস না করে দ্রুততম টার্নওভার অর্জনের জন্য, জমা দেওয়ার আগে এই প্রযুক্তিগত চেকলিস্টটি অনুসরণ করুনঃ

• গারবার ফরম্যাটঃ সর্বাধিক সামঞ্জস্যের জন্য RS-274X বা ODB++ ব্যবহার করুন।
• স্ট্যাক-আপ সংজ্ঞাঃ একটি পরিষ্কার.txt বা.pdf ফাইল অন্তর্ভুক্ত করুন যা স্তর ক্রম, dielectric বেধ, এবং তামা ওজন সংজ্ঞায়িত করে।
• ড্রিল ফাইলঃ তৈরিতে বিলম্ব এড়ানোর জন্য প্লাস্টিকযুক্ত (পিটিএইচ) এবং নন-প্ল্যাস্টিকযুক্ত (এনপিটিএইচ) গর্তগুলির জন্য পৃথক ফাইলগুলি নিশ্চিত করুন।
• এজ ক্লিয়ারেন্সঃ রুটিংয়ের সময় কপার এক্সপোজার রোধ করার জন্য তামার ট্রেস এবং বোর্ডের প্রান্তের মধ্যে কমপক্ষে 10 মিলি (0,25 মিমি) বজায় রাখুন।

সিদ্ধান্ত

র্যাপিড প্রোটোটাইপিং শুধু ড্রিলের গতির কথা নয়, এটা পুরো ইঞ্জিনিয়ারিং চক্রের গতির কথা।আইপিসি-৬০১২ স্ট্যান্ডার্ড মেনে চলা এবং ডিউএক্সপিসিবি'র গভীর প্রকৌশল তত্ত্বাবধানের মাধ্যমেআমরা আপনাকে একটি উত্পাদন অংশীদারিত্বের অভিজ্ঞতা নিতে আমন্ত্রণ জানাচ্ছি যেখানে প্রযুক্তিগত নির্ভুলতা বেসলাইন, আপগ্রেড নয়।