উৎপাদন ও অ্যাসেম্বলির জন্য ডিএফএম ইঞ্জিনিয়ারিং, অ্যাসেম্বলি সার্ভিসের জন্য ডিএফএ ইঞ্জিনিয়ারিং

ম্যানুফ্যাকচারিং রিয়েলিটির জন্য ডিজাইনের উদ্দেশ্য অপ্টিমাইজ করা।

এডাক্সপিসিবি, আমরা বুঝি যে একটি "ডিজাইন রুল চেক" (DRC) CAD তে উত্তীর্ণ হওয়া একটি উচ্চ-ফলন উৎপাদনের গ্যারান্টি দেয় না।

আমাদেরDFM (উৎপাদনের জন্য ডিজাইন)এবংডিএফএ (অ্যাসেম্বলির জন্য ডিজাইন)পরিষেবাগুলি কেবল ত্রুটি পরীক্ষা করার বিষয়ে নয়; তারা সম্পর্কেপ্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান. আমাদের দল100+ প্রকৌশলীতাত্ত্বিক নকশা এবং দোকান-মেঝে সক্ষমতার মধ্যে ব্যবধান পূরণ করে, ব্যাপক উত্পাদনের বাস্তবতার সাথে আপনার ডিজাইনকে সারিবদ্ধ করতে কয়েক দশকের ফ্যাব এবং সমাবেশ ডেটা ব্যবহার করে।

ফোকাস: সংকেত অখণ্ডতা, প্রতিবন্ধকতা, এবং উপাদান বিজ্ঞান।

আমরা স্ট্যান্ডার্ড ক্লিয়ারেন্স চেকের বাইরে যাই। আমরা শিল্প-মান সিএএম স্টেশন (জেনেসিস 2000 / ইনক্যাম) ব্যবহার করে বোর্ড নির্মাণের পদার্থবিদ্যা বিশ্লেষণ করি।

• পোলার SI9000 যাচাইকরণ:আমরা অনুমান করি না। আমরা ব্যবহার করে আপনার নিয়ন্ত্রিত প্রতিবন্ধক কাঠামোর মডেল করিপোলার SI9000, আপনার সহনশীলতার মধ্যে ট্রেস প্রস্থ/স্পেসিং সামঞ্জস্য করে আমাদের প্রি-প্রেগ ডাইলেক্ট্রিক কনস্ট্যান্টস (Dk) এবং চাপার বেধের সাথে মেলে।

• স্তর নিবন্ধন এবং স্কেলিং:আমরা তামার বন্টনের উপর ভিত্তি করে উপাদানের গতিবিধি (স্কেলিং ফ্যাক্টর) গণনা করি যাতে লেমিনেশনের সময় প্রসারণ/সংকোচনের জন্য ক্ষতিপূরণ দেওয়া হয়, সুনির্দিষ্ট স্তর থেকে স্তর নিবন্ধন নিশ্চিত করে।

• নির্ভরযোগ্যতার মাধ্যমে:এইচডিআই ডিজাইনের জন্য, আমরা প্লেটিং সলিউশন প্রবাহের নিশ্চয়তা দিতে অন্ধ/কবরযুক্ত ভায়াসের আকৃতির অনুপাত যাচাই করি। আমরা বিশ্লেষণ করিভায়া-ইন-প্যাড (VIPPO)সঠিক রজন প্লাগিং এবং প্লানারাইজেশন নিশ্চিত করার জন্য কাঠামো, সমাবেশের সময় সোল্ডার শূন্যতা প্রতিরোধ করে।

• অনমনীয়-ফ্লেক্স ট্রানজিশন জোন:অনমনীয়-ফ্লেক্স বোর্ডগুলির জন্য, আমরা স্ট্রেস কনসেনট্রেটর প্রতিরোধ করতে ট্রানজিশন জোন এবং কভারলে খোলার পরীক্ষা করি যা নমনের সময় ট্রেস ক্র্যাকিং হতে পারে।

ফোকাস: SMT ফলন, থার্মাল প্রোফাইলিং, এবং স্টেনসিল ডিজাইন।

অ্যাসেম্বলি সমস্যাগুলি প্রায়শই উপাদান, পেস্ট এবং তাপীয় প্রোফাইলের মধ্যে সূক্ষ্ম মিথস্ক্রিয়া থেকে উদ্ভূত হয়। আমাদের DFA পর্যালোচনা এই অ-স্পষ্ট ব্যর্থতা মোড লক্ষ্য করে.

• পেস্ট রিলিজ দক্ষতা:আমরা শুধু 1:1 প্যাড-টু-অ্যাপারচার অনুপাত ব্যবহার করি না। আমাদের এসএমটি ইঞ্জিনিয়াররা সোল্ডার ভলিউম নিয়ন্ত্রণ করতে এবং সোল্ডার বল/বিডিং মিনিমাইজ করার জন্য সীসা টার্মিনেশন প্রকারের উপর ভিত্তি করে স্টেনসিল অ্যাপারচার (হোম-প্লেট, উইন্ডো-পেন, বা রিডাকশন ডিজাইন) পরিবর্তন করে।

• স্টেপ-স্টেন্সিলের প্রয়োজনীয়তা:আমরা বিভিন্ন পেস্ট উচ্চতা প্রয়োজন এমন উপাদানগুলি সনাক্ত করি (যেমন, শিল্ডিং ক্যান বনাম 01005 প্যাসিভ) এবং স্টেপ-আপ/স্টেপ-ডাউন স্টেনসিলের সুপারিশ করি।

• ছায়ার প্রভাব:আমরা "শ্যাডোয়িং" ঝুঁকিগুলি সনাক্ত করতে উপাদান স্থাপন বিশ্লেষণ করি যেখানে বড় উপাদানগুলি (যেমন সংযোগকারী) রিফ্লো চলাকালীন ছোট সংলগ্ন অংশগুলিতে তাপ পৌঁছাতে বাধা দিতে পারে।

• রিফ্লো প্রোফাইল সিমুলেশন:ভারী-তামা বা অ্যালুমিনিয়াম বোর্ডের জন্য, সংবেদনশীল উপাদানগুলিকে অতিরিক্ত গরম না করে সোল্ডার জয়েন্টগুলি তরলে পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করার জন্য আমরা তাপীয় ভর বিতরণের মূল্যায়ন করি।

• স্ট্রেস প্রশমনঃআমরা ডি-প্যানেলিংয়ের সময় সিরামিক ক্যাপাসিটর ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করতে V-কাট বা ট্যাব-রুট প্রান্তের কাছাকাছি উপাদানের অভিযোজন পর্যালোচনা করি।

ফোকাস: জীবনচক্র ব্যবস্থাপনা এবং প্রাপ্যতা।

একটি প্রযুক্তিগতভাবে নিখুঁত বোর্ড অকেজো যদি অংশগুলি অপ্রযোজ্য হয়। আমাদের সোর্সিং ইঞ্জিনিয়াররা প্রযুক্তিগত পর্যালোচনার পাশাপাশি একটি "বাণিজ্যিক DFM" সম্পাদন করে।

• জীবনচক্র অবস্থা:ফ্ল্যাগ করার জন্য আমরা গ্লোবাল ডাটাবেসের বিরুদ্ধে আপনার BOM স্ক্রাব করিNRND (নতুন ডিজাইনের জন্য প্রস্তাবিত নয়),EOL (জীবনের শেষ), বাঅপ্রচলিতউপাদান

• লিড টাইম বিশ্লেষণ:আমরা উদ্বায়ী সীসা সময়ের সাথে "উচ্চ-ঝুঁকি" উপাদানগুলি সনাক্ত করি এবং প্রস্তাব করিফর্ম-ফিট-ফাংশন (এফএফএফ)আপনার উৎপাদন সময়সূচী সুরক্ষিত করতে আমাদের যোগ্য বিক্রেতার তালিকা থেকে বিকল্প।

আমরা একটি উপর কাজ"থামুন এবং যাচাই করুন"প্রোটোকল আমরা কখনই ডিজাইনের উদ্দেশ্য অনুমান করি না।

1. ব্যাপক CAM পর্যালোচনা:ফাইলগুলি আমাদের স্বয়ংক্রিয় লজিক স্ক্রিপ্টগুলির মাধ্যমে প্রক্রিয়া করা হয় এবং সিনিয়র CAM ইঞ্জিনিয়ারদের দ্বারা পর্যালোচনা করা হয়।

2. EQ জেনারেশন:যদি একটি অমিল দেখা দেয় (যেমন, বিরোধপূর্ণ ড্রিল অঙ্কন বনাম এনসি ড্রিল ফাইল, বা ইম্পিডেন্স অমিল), আমরা একটি আনুষ্ঠানিক ইস্যু করিইঞ্জিনিয়ারিং প্রশ্ন (EQ).

3. প্রস্তাব-ভিত্তিক সমাধান:আমরা শুধু সমস্যাটিই বলি না; আমরা একটি প্রদানপ্রযুক্তিগত প্রস্তাব(যেমন,"90Ω USB প্রয়োজনীয়তা মেটাতে 0.1mm থেকে 0.12mm পর্যন্ত ডাইইলেকট্রিক স্তর 3-4 সামঞ্জস্য করার পরামর্শ দিন")

4. লিখিত অনুমোদন:আপনার ইঞ্জিনিয়ারিং টিম সমাধানটি পর্যালোচনা এবং অনুমোদন করার পরেই উত্পাদন এগিয়ে যায়।

তৈরি করার আগে আপনার নকশা যাচাই করুন।
পেশাদার ইঞ্জিনিয়ারিং পর্যালোচনার জন্য আপনার ডেটা আপলোড করুন।