DFM Inżynieria dla Produkcji i Montażu, DFA Inżynieria dla Usług Montażu

Optymalizacja zamiaru projektowania do tworzenia rzeczywistości.

WDuxPCB, rozumiemy, że przejście "Control of Design Rule" (DRC) w CAD nie gwarantuje wysokiej wydajności produkcji.

NaszeDFM (projektowanie do produkcji)a takżeDFA (projektowanie do montażu)Usługi nie są tylko sprawdzaniem błędów; sąOptymalizacja procesówNasz zespół100+ inżynierówWykorzystuje dziesięciolecia danych fabrycznych i montażowych, aby dostosować projekt do fizycznej rzeczywistości masowej produkcji, łącząc przepaść między projektowaniem teoretycznym a możliwościami fabrycznymi.

Koncentruj się na integralności sygnału, impedancji i nauce materiałów.

Przechodzimy poza standardowe kontrole, analizujemy fizykę konstrukcji deski przy użyciu standardowych stacji CAM (Genesis 2000 / InCAM).

• Polar SI9000 Weryfikacja:Modelowaliśmy kontrolowane struktury impedancji przy użyciuPolar SI9000, dostosowując szerokość śladu/rozstawienie w granicach tolerancji, aby dopasować się do stałych dielektrycznych (Dk) i grubości tłoczenia.

• Rejestracja warstw i skalowanie:Obliczamy ruch materiału (czynniki skalowania) w oparciu o rozkład miedzi, aby zrekompensować rozszerzenie/zmniejszenie podczas laminowania, zapewniając precyzyjną rejestrację warstwy na warstwę.

• Za pośrednictwem niezawodności:W przypadku projektów HDI weryfikujemy stosunek kształtów ślepych i zakopanych przewodów, aby zagwarantować przepływ roztworu.Przewodnik wbudowany w podkładkę (VIPPO)konstrukcje zapewniające prawidłowe zatykanie żywicy i planowanie, zapobiegające pustkom lutowniczym podczas montażu.

• Strefy przejściowe sztywne i elastyczne:W przypadku desek sztywnych i elastycznych bada się strefę przejściową i otwory pokrywy, aby zapobiec koncentratorom naprężeń, które mogłyby prowadzić do śladów pęknięć podczas gięcia.

Koncentruj się na wydajności SMT, profilowaniu termicznym i projektowaniu stencilów.

Problemy z montażem często wynikają z subtelnych interakcji między komponentem, pastą i profilem termicznym.

• Skuteczność uwalniania pasty:Nasze inżynierowie SMT modyfikują otwory szablonów (Home-plate, Window-pane,lub projekty redukcyjne) oparte na typach końcówek ołowiu w celu kontroli objętości lutowania i zminimalizowania kul lutowania/wierszy.

• Wymagania dotyczące stencilów:Zidentyfikujemy elementy wymagające różnej wysokości pasty (np. puszki osłonowe w porównaniu z pasywnymi 01005) i zalecamy szablony Step-Up/Step-Down.

• Efekty cienia:Analizujemy umieszczenie komponentów w celu zidentyfikowania zagrożeń "ciemnienia", w których duże komponenty (takie jak złącza) mogą blokować ciepło przed dotarciem do mniejszych sąsiednich części podczas ponownego przepływu.

• Symulacja profilu powracania:W przypadku płyt miedzianych lub aluminiowych oceniamy rozkład masy cieplnej, aby zapewnić, że łącza lutowe dotrą do płynu bez przegrzania wrażliwych elementów.

• Zmniejszenie stresu:Przeglądamy orientację części w pobliżu krawędzi V-Cut lub Tab-Route, aby zapobiec pękaniu kondensatora ceramicznego podczas wyciągania paneli.

Koncentracja: Zarządzanie cyklem życia i dostępność.

Nasze inżynierowie zajmujący się dostawą materiałów wykonują "komercyjne DFM" wraz z przeglądem technicznym.

• Status cyklu życia:Przeanalizujemy Twoje dane z globalnej bazy danych, aby zaznaczyćNRND (nie zaleca się w przypadku nowych konstrukcji),EOL (koniec życia), lubNieprzydatneskładników.

• Analiza czasu realizacji:Zidentyfikujemy składniki wysokiego ryzyka z zmiennymi czasami realizacji i proponujemyFormularz-odpowiedź-funkcja (FFF)Alternatywy z naszej kwalifikowanej listy dostawców, aby zabezpieczyć harmonogram produkcji.

Działamy na"Zatrzymaj się i sprawdź"Nigdy nie zakładaliśmy intencji projektu.

1. Kompleksowa analiza CAM:Pliki są przetwarzane za pomocą naszych automatycznych skryptów i przeglądane przez starszych inżynierów CAM.

2. EQ Generation:W przypadku wystąpienia rozbieżności (np. sprzeczne rysunki wiertnicze vs plik NC wiertniczy lub niespójność impedancji), wydajemy formalneZapytanie techniczne (EQ).

3. Rozwiązania oparte na wnioskach:Nie mówimy tylko o problemie, aleWniosek techniczny(np."Proponuję dostosowanie warstwy dielektrycznej 3-4 z 0,1 mm do 0,12 mm, aby spełnić wymagania 90Ω USB")).

4. Uzgodnienie pisemne:Produkcja rozpocznie się dopiero po tym, jak zespół inżynierów przejrzy i zatwierdzi rozwiązanie.

Sprawdź swój projekt przed produkcją.
Wrzuć swoje dane do profesjonalnego przeglądu inżynieryjnego.