Μηχανική DFM για την κατασκευή και την συναρμολόγηση, Μηχανική DFA για τις υπηρεσίες συναρμολόγησης

Βελτιστοποίηση της πρόθεσης σχεδιασμού για την κατασκευή της πραγματικότητας.

ΣεDuxPCB, καταλαβαίνουμε ότι ένας "Ελέγχος Κανόνων Σχεδιασμού" (DRC) που περνάει στο CAD δεν εγγυάται μια υψηλή απόδοση παραγωγής.

Η δική μαςDFM (Σχεδιασμός για την κατασκευή)καιDFA (Σχεδιασμός για συναρμολόγηση)Οι υπηρεσίες δεν είναι μόνο για τον έλεγχο των σφαλμάτων.Βελτιστοποίηση διαδικασιώνΗ ομάδα μας100+ Μηχανικοίαξιοποιεί δεκαετίες δεδομένων κατασκευής και συναρμολόγησης για να ευθυγραμμίσει το σχεδιασμό σας με τις φυσικές πραγματικότητες της μαζικής παραγωγής, γεφυρώνοντας το χάσμα μεταξύ του θεωρητικού σχεδιασμού και της ικανότητας του εργοστασίου.

Εστίαση: Ακεραιότητα σήματος, παρεμπόδιση και επιστήμη υλικών.

Περνούμε πέρα από τους τυπικούς ελέγχους απορρόφησης. Αναλύουμε τη φυσική της κατασκευής του πίνακα χρησιμοποιώντας βιομηχανικά τυπικούς σταθμούς CAM (Genesis 2000 / InCAM).

• Επαλήθευση Polar SI9000:Δεν μαντεύουμε.Πολικός SI9000, ρυθμίζοντας το πλάτος / διαστήματα ίχνη εντός της ανοχής σας για να ταιριάζει με τις διαμετρικές σταθερές μας προ προετοιμασίας (Dk) και πάχος πίεσης.

• Καταχώριση στρώματος και κλιμάκωση:Υπολογίζουμε την κίνηση του υλικού (συντελεστές κλίμακας) με βάση την κατανομή του χαλκού για να αντισταθμίσουμε την επέκταση / συρρίκνωση κατά τη διάρκεια της στρώσης, εξασφαλίζοντας ακριβή καταγραφή στρώματος σε στρώμα.

• Μέσα από την αξιοπιστία:Για τα σχέδια HDI, επικυρώνουμε την αναλογία όψεων των τυφλών/θαμμένων σωλήνων για να εξασφαλίσουμε τη ροή του διαλύματος επικάλυψης.Διαμέσου-εντός-παδίδας (VIPPO)δομές που διασφαλίζουν την κατάλληλη συμπίεση και ομαλοποίηση της ρητίνης, αποτρέποντας τα κενά της συγκόλλησης κατά τη διάρκεια της συναρμολόγησης.

• Ζώνες μετάβασης άκαμπτης και εύκαμπτης:Για τα άκαμπτα πλαίσια, εξετάζουμε τη ζώνη μετάβασης και τα ανοίγματα της επικάλυψης για να αποφευχθούν οι συγκεντρώσεις άγχους που θα μπορούσαν να οδηγήσουν σε ίχνη ρωγμών κατά την κάμψη.

Εστίαση: Αποδόσεις SMT, Θερμικό Προφίλ και Σχεδιασμός Στένσιλ.

Τα προβλήματα συναρμολόγησης συχνά οφείλονται σε λεπτές αλληλεπιδράσεις μεταξύ του συστατικού, της πάστες και του θερμικού προφίλ.

• Η αποτελεσματικότητα απελευθέρωσης της πάστες:Οι μηχανικοί μας στη SMT τροποποιούν τα ανοίγματα των στίχων (Home-plate, Window-pane,ή σχεδιασμοί μείωσης) βασισμένοι σε τύπους τερματισμού μολύβδου για τον έλεγχο του όγκου συγκόλλησης και την ελαχιστοποίηση των σφαιρών συγκόλλησης/σφαιρών.

• Απαιτήσεις για το στίγμα:Αναγνωρίζουμε τα στοιχεία που απαιτούν διαφορετικό ύψος πάστες (π.χ. κονσέρβες προστασίας έναντι 01005 παθητικών) και συνιστούμε πρότυπα Step-Up/Step-Down.

• Εφέ σκιάσεων:Αναλύουμε την τοποθέτηση των εξαρτημάτων για να εντοπίσουμε τους κινδύνους "σκιάσης" όπου τα μεγάλα εξαρτήματα (όπως οι συνδετήρες) μπορεί να εμποδίσουν τη θερμότητα να φτάσει σε μικρότερα γειτονικά μέρη κατά τη διάρκεια της επανεξέτασης.

• Συμμόρφωση προφίλ ανάκλισης:Για βαριά πλάκες χαλκού ή αλουμινίου, αξιολογούμε τη θερμική κατανομή μάζας για να διασφαλίσουμε ότι οι συνδέσεις συγκόλλησης φτάνουν στο υγρό χωρίς υπερθέρμανση ευαίσθητων συστατικών.

• Μείωση του στρες:Εξετάζουμε τον προσανατολισμό των εξαρτημάτων κοντά στις άκρες του V-Cut ή του Tab-Route για να αποτρέψουμε την ρωγμή του κεραμικού πυκνωτή κατά τη διάρκεια της απομόνωσης.

Εστίαση: Διαχείριση κύκλου ζωής και διαθεσιμότητα.

Οι μηχανικοί προμήθειας μας εκτελούν μια "Εμπορική DFM" παράλληλα με την τεχνική επανεξέταση.

• Κατάσταση κύκλου ζωής:Ελέγχουμε το BOM σας σε παγκόσμιες βάσεις δεδομένων για να σηματοδοτήσουμεNRND (Δεν συνιστάται για νέα σχέδια),ΕΟΛ (τέλος ζωής), ήΠαρωχημένοσυστατικά.

• Ανάλυση προθεσμίας:Ανακαλύπτουμε "υψηλού κινδύνου" στοιχεία με ασταθή χρόνο προετοιμασίας και προτείνουμεΦόρμα-συνάρτηση-λειτουργία (FFF)εναλλακτικές λύσεις από τον κατάλογο των ειδικευμένων προμηθευτών για να εξασφαλίσουμε το πρόγραμμα παραγωγής σας.

Εργαζόμαστε σε ένα"Σταματήστε και Βεβαιωθείτε"Ποτέ δεν υποθέτουμε πρόθεση σχεδιασμού.

1. Πλήρης ανασκόπηση CAM:Τα αρχεία επεξεργάζονται μέσω των αυτοματοποιημένων λογικών μας και ελέγχονται από ανώτερους μηχανικούς CAM.

2. Γενιά EQ:Εάν προκύψει μια διαφορά (π.χ. συγκρουόμενο σχέδιο τρυπών vs NC αρχείο τρυπών, ή αντίσταση ασυμφωνία), εκδίδουμε μια επίσημηΕξετάσεις μηχανικής (EQ).

3. Λύσεις βάσει προτάσεων:Δεν δηλώνουμε μόνο το πρόβλημα, παρέχουμε μιαΤεχνική πρόταση(π.χ."Προτείνω να ρυθμίσετε το διηλεκτρικό στρώμα 3-4 από 0,1 mm σε 0,12 mm για να ικανοποιήσετε την απαίτηση 90Ω USB")).

4. Γραπτή έγκριση:Η παραγωγή προχωράει μόνο αφού η ομάδα μηχανικού σας εξετάσει και εγκρίνει την λύση.

Βεβαιώστε το σχέδιο σας πριν την κατασκευή.
Ανεβάστε τα δεδομένα σας για μια επαγγελματική Επισκόπηση Μηχανικών.