| Marka Adı: | Dux PCB |
| Model Numarası: | DFM ve DFA Mühendislik İncelemesi |
| Adedi: | 1 adet |
| Fiyat: | Negotiable / Based on layer and complexity |
| Teslimat süresi: | Prototip için 3-5 gün, seri üretim için 7-10 gün |
| Ödeme Koşulları: | MoneyGram, Western Union, T/T, D/P, D/A, L/C |
Gerçeklik üretimi için tasarım niyetinin optimize edilmesi.
- Evet.DuxPCB, CAD'de geçilen bir "Tasarım Kuralı Kontrolü" (DRC) yüksek verimli bir üretim sürüşünü garanti etmediğini anlıyoruz.
BizimDFM (Üretim için Tasarım)veDFA (Tasarım için tasarım)hizmetler sadece hata kontrolüyle ilgili değiller.Süreç OptimizasyonuEkibimiz.100+ MühendisOn yıllar süren fabrika ve montaj verilerinden faydalanarak tasarımınızı seri üretimdeki fiziksel gerçeklerle uyumlu hale getiriyor. Teorik tasarım ve fabrika yeteneği arasındaki boşluğu kapatıyor.
Odak: Sinyal bütünlüğü, impedans ve malzeme bilimi.
Standart temizlik kontrollerinin ötesine geçiyoruz. Endüstri standardı CAM istasyonları (Genesis 2000 / InCAM) kullanarak kart yapısının fiziklerini analiz ediyoruz.
Polar SI9000 Doğrulama:Biz tahmin etmiyoruz.Polar SI9000, iz genişliği / boşluğu toleransınız dahilinde ayarlayarak pre-preg dielektrik sabitlerimize (Dk) ve basma kalınlığına uyacak şekilde.
Katman Kaydı ve Ölçekleme:Laminasyon sırasında genişleme / daralmayı telafi etmek için bakır dağılımına dayanarak malzeme hareketi (ölçeklendirme faktörleri) hesaplıyoruz ve katmandan katmana doğru kayıt sağlanmaktadır.
Güvenilirlik yoluyla:HDI tasarımları için, kapalı / gömülü viasların boyut oranını onaylayarak kaplama çözeltisi akışını garanti ediyoruz.Via-in-Pad (VIPPO)Montaj sırasında lehim boşluklarının önlenmesi için uygun reçine tıkamasını ve düzlenmesini sağlamak için yapılar.
Sert-Yumuşak Geçiş Bölgeleri:Sert-yavaş levhalar için, bükme sırasında yırtılmaya yol açabilecek gerginlik konsantratörlerini önlemek için geçiş bölgesini ve kaplama açılarını inceliyoruz.
Odaklama: SMT Üretimi, Termal Profilleme ve Stencil Tasarımı.
Montaj sorunları genellikle bileşen, pasta ve termal profil arasındaki ince etkileşimlerden kaynaklanır.
Yapıştırıcı serbest bırakma verimi:Biz sadece 1: 1 bant-aperture oranlarını kullanmıyoruz. SMT mühendislerimiz şablon açıklıklarını değiştirirler (Home-plate, Window-pane,Ya da azaltma tasarımları) kurşun bitiş türlerine dayalı olarak lehim hacmini kontrol etmek ve lehim toplarını/kuyrukları en aza indirmek için.
Adım-Stensil Gereksinimleri:Farklı yapıştırma yüksekliği gerektiren bileşenleri belirliyoruz (örneğin, kalkan kutuları 01005 pasiflerine karşı) ve Step-Up / Step-Down şablonlarını öneririz.
Gölgelemeler:Büyük bileşenlerin (konektörler gibi) tekrar akış sırasında ısıya ulaşmasını engelleyebilecekleri "gölgeleme" risklerini belirlemek için bileşen yerleştirmesini analiz ediyoruz.
Geri akış profili simülasyonu:Ağır bakır veya alüminyum levhalar için, hassas bileşenlerin aşırı ısınmadan lehim eklemlerinin sıvıya ulaşmasını sağlamak için termal kütle dağılımını değerlendiriyoruz.
Stres azaltma:Paneleme sırasında seramik kondansatörlerin çatlamasını önlemek için V-Cut veya Tab-Route kenarlarının yakınında bileşen yönelimini gözden geçiriyoruz.
Odak: Yaşam Döngüsü Yönetimi ve Kullanılabilirlik.
Teknik olarak mükemmel bir tablo, parçaları elde edilemezse işe yaramaz.
Yaşam döngüsü durumu:BOM'unuzu küresel veritabanlarına karşı tarayıp işaretleyeceğiz.NRND (Yeni tasarımlar için önerilmez),EOL (Yaşamın Sonu), veyaEskibileşenleri.
Zaman Analizi:Değişken teslim süreleri olan "Yüksek Riskli" bileşenleri belirledik ve öneriyoruzForm-Fit-Funksiyon (FFF)Üretim programınızı güvence altına almak için nitelikli tedarikçi listemizden alternatifler.
Biz bir"Durup Kontrol Edin"Asla tasarım niyeti varsaymayız.
Kapsamlı CAM İncelemesi:Dosyalar otomatik mantık komutlarımızla işlenir ve üst düzey CAM mühendisleri tarafından incelenir.
EQ Nesli:Eğer bir tutarsızlık ortaya çıkarsa (örneğin, çelişkili matkap çizimi vs NC matkap dosyası, veya impedans uyumsuzluğu), biz resmi bir yayınlamakMühendislik Sorusu (EQ).
Önerilere dayalı çözümler:Biz sadece sorunu belirtmiyoruz;Teknik Teklif(örneğin,"90Ω USB gereksinimini karşılamak için dielektrik katman 3-4'ü 0.1mm'den 0.12mm'e ayarlamayı öneririz")
Yazılı onay:Üretim, mühendislik ekibiniz çözümü inceledikten ve onayladıktan sonra devam eder.
| Parametreler | Standart Kapasite | Mühendislik Kontrol Noktası |
|---|---|---|
| Impedans Kontrolü | ±10% (Standard) | Polar SI9000 Hesaplama ve Kupon Test Tasarımı |
| BGA Pitch | 0.3mm (Ultra-Fine) | Mask Dam & Capture Pad doğrulama |
| Plakasyon | ENIG / OSP / Sert Altın | Solderability ve raf ömrü analizi |
| Malzeme CTE | Tg150 / Tg170 / Rogers | Z Eksi Genişleme ve Delaminasyon Risk Analizi |
| HDI Vias | Lazer / Mekanik | Aspect Ratio & Plating Atma Gücü Kontrolü |
Tasarımı üretmeden önce doğrulayın.
Profesyonel bir mühendislik incelemesi için verilerinizi yükleyin.