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| ブランド名: | Dux PCB |
| モデル番号: | DFM および DFA エンジニアリングのレビュー |
| MOQ: | 1個 |
| 価格: | Negotiable / Based on layer and complexity |
| 納期: | 試作の場合は 3 ～ 5 日、量産の場合は 7 ～ 10 日 |
| 支払い条件: | マネーグラム、ウェスタンユニオン、T/T、D/P、D/A、L/C |
現実のものづくりのための設計意図の最適化。
でデュックスPCB、CAD での「デザイン ルール チェック」(DRC) の合格は、高歩留りの生産稼働を保証するものではないことを理解しています。
私たちのDFM (製造のための設計)そしてDFA (組立設計)サービスはエラーチェックだけを目的とするものではありません。彼らは約ですプロセスの最適化。私たちのチーム100名以上のエンジニアは、数十年にわたるファブおよびアセンブリのデータを活用して、設計を量産の物理的現実に合わせて調整し、理論上の設計と製造現場の能力との間のギャップを橋渡しします。
焦点: シグナル インテグリティ、インピーダンス、材料科学。
私たちは標準的なクリアランスチェックを超えています。当社では、業界標準の CAM ステーション (Genesis 2000 / InCAM) を使用して基板構造の物理解析を行っています。
Polar SI9000 の検証:私たちは推測しません。以下を使用して、制御されたインピーダンス構造をモデル化します。ポーラー SI9000、プリプレグの誘電率 (Dk) とプレス厚に一致するように、許容範囲内でトレースの幅/間隔を調整します。
レイヤーの登録とスケーリング:銅の分布に基づいて材料の移動 (スケール係数) を計算し、積層時の膨張/収縮を補正し、層間の正確な位置合わせを保証します。
信頼性経由:HDI 設計の場合、めっき液の流れを保証するためにブラインド/埋め込みビアのアスペクト比を検証します。分析しますビアインパッド (VIPPO)適切な樹脂のプラグと平坦化を保証する構造で、組み立て中のはんだボイドを防ぎます。
リジッドフレックス移行ゾーン:リジッドフレックス ボードの場合、曲げ中にトレースの亀裂を引き起こす可能性のある応力集中を防ぐために、移行ゾーンとカバーレイの開口部を検査します。
焦点: SMT 歩留まり、熱プロファイリング、ステンシル設計。
アセンブリの問題は、多くの場合、コンポーネント、ペースト、熱プロファイルの間の微妙な相互作用に起因します。当社の DFA レビューは、これらの明らかではない障害モードを対象としています。
ペーストの剥離効率:私たちは単に 1:1 のパッドと開口部の比率を使用しているわけではありません。当社の SMT エンジニアは、リード終端タイプに基づいてステンシル開口部 (ホームプレート、窓ガラス、またはリダクション設計) を変更し、はんだ量を制御し、はんだボール/ビーディングを最小限に抑えます。
ステップステンシルの要件:当社では、さまざまなペースト高さを必要とするコンポーネント (シールド缶と 01005 パッシブなど) を特定し、ステップアップ/ステップダウン ステンシルを推奨します。
シャドウイング効果:当社はコンポーネントの配置を分析して、リフロー中に大きなコンポーネント (コネクタなど) が隣接する小さな部品に熱を伝えるのを妨げる可能性がある「シャドーイング」リスクを特定します。
リフロープロファイルシミュレーション:重い銅またはアルミニウム基板の場合、熱質量分布を評価して、敏感なコンポーネントを過熱することなくはんだ接合部が液相線に到達することを確認します。
ストレスの軽減:パネル取り外し時のセラミック コンデンサの亀裂を防ぐために、V カットまたはタブ ルートのエッジ付近のコンポーネントの向きを見直します。
焦点: ライフサイクル管理と可用性。
技術的に完璧な基板でも部品が調達できなければ意味がありません。当社の調達エンジニアは、技術レビューと並行して「コマーシャル DFM」を実行します。
ライフサイクルステータス:BOM をグローバル データベースに対してスクラブしてフラグを立てますNRND (新しいデザインには推奨されません)、EOL (生産終了)、 または廃止コンポーネント。
リードタイム分析:リードタイムが不安定な「高リスク」コンポーネントを特定し、提案しますフォームフィットファンクション (FFF)生産スケジュールを確保するために、認定ベンダー リストから代替品を選択します。
私たちは、「立ち止まって確認してください」プロトコル。私たちは設計意図を決して想定しません。
包括的な CAM レビュー:ファイルは当社の自動ロジック スクリプトによって処理され、上級 CAM エンジニアによってレビューされます。
EQ生成:不一致が生じた場合（例：ドリル図面と NC ドリル ファイルの矛盾、またはインピーダンスの不一致）、当社は正式なエンジニアリングクエリ (EQ)。
提案ベースのソリューション:私たちは問題をただ述べるだけではありません。私たちはを提供します技術提案（例えば、「90Ω USB 要件を満たすために、誘電体層 3 ～ 4 を 0.1mm から 0.12mm に調整することを提案します。」）。
書面による承認:エンジニアリング チームがソリューションをレビューして承認した後でのみ、生産が続行されます。
| パラメータ | 標準機能 | エンジニアリングチェックポイント |
|---|---|---|
| インピーダンス制御 | ±10％（標準） | Polar SI9000 の計算とクーポンのテスト設計 |
| BGA ピッチ | 0.3mm（極細） | マスクダムとキャプチャパッドの検証 |
| メッキ | ENIG / OSP / ハードゴールド | はんだ付け性と保存期間の分析 |
| 材料熱膨張係数 | Tg150 / Tg170 / ロジャース | Z軸の膨張と層間剥離のリスク分析 |
| HDIビア | レーザー / 機械式 | アスペクト比＆めっきつき力チェック |
製造前に設計を検証します。
専門的なエンジニアリングレビューのためにデータをアップロードしてください。
