Υπηρεσίες Συναρμολόγησης PCB Box Build, Υπηρεσία Συναρμολόγησης PCB Printed Circuit Board

Το DuxPCB παρέχει ολοκληρωμένηΣυναρμολόγηση Box BuildΥπηρεσίες (Systems Integration) που γεφυρώνουν το χάσμα μεταξύ της ηλεκτρονικής κατασκευής και της μηχανολογίας. Αναλαμβάνουμε το έργο σας πέρα ​​από την πλακέτα τυπωμένου κυκλώματος, τη διαχείριση της κατασκευής περιβλήματος, τη σύνθετη δρομολόγηση καλωδίων, την εγκατάσταση υποσυναρμολόγησης, τη διαμόρφωση υλικολογισμικού και την τελική συσκευασία λιανικής.

Για τους OEM, η διαχείριση ενός έργου Box Build συχνά σημαίνει συντονισμό μιας κατακερματισμένης αλυσίδας εφοδιασμού: πωλητές PCB, εργοστάσια χύτευσης με έγχυση, καταστήματα μηχανημάτων CNC και κατασκευαστές καλωδίων. Αυτός ο κατακερματισμός οδηγεί σε σφάλματα επικοινωνίας, αναντιστοιχίες ανοχής και καθυστερήσεις υλικοτεχνικής υποστήριξης.

Το DuxPCB απλοποιεί αυτό το χάος σε αΛύση μίας πηγής. Είτε χρειάζεστε μια απλή φορητή συσκευή IoT είτε ένα σύνθετο ντουλάπι βιομηχανικού ελέγχου που περιλαμβάνει εκατοντάδες εξαρτήματα, η εγκατάσταση μας λειτουργεί ως το αποκλειστικό σας απομακρυσμένο εργοστάσιο, παρέχοντας πλήρως ελεγμένα, ολοκληρωμένα προϊόντα έτοιμα για την παγκόσμια αγορά.

Το Box Build συχνά συγχέεται με την απλή χειρωνακτική εργασία. Στην πραγματικότητα, απαιτεί νοοτροπία «Μηχατρονικής». Στο DuxPCB, εφαρμόζουμε αυστηρές αρχές μηχανικής για να διασφαλίσουμε ότι η μηχανική εφαρμογή είναι τόσο ακριβής όσο και η ηλεκτρονική λειτουργία.

Δεν χρειάζεται να ελέγχετε ξεχωριστά μηχανολογικά εργοστάσια. Διαχειριζόμαστε ολόκληρο το οικοσύστημα BOM (Bill of Materials):

• Χύτευση πλαστικού έγχυσης:Αναλαμβάνουμε το σχεδιασμό και την παραγωγή εργαλείων για περιβλήματα ABS, PC, Nylon και TPE. Υποστηρίζουμε και εμείςΥπερκαλουπώματοςγια λαστιχένιες λαβές καιΧύτευση χαμηλής πίεσηςγια αδιαβροχοποίηση ευαίσθητων ηλεκτρονικών.

• Μεταλλική κατασκευή:Το δίκτυό μας περιλαμβάνει μηχανουργική κατεργασία CNC ακριβείας (αλουμίνιο/ανοξείδωτο χάλυβα), κάμψη λαμαρίνας, χύτευση με μήτρα και εξώθηση.

• Προσαρμοσμένες διασυνδέσεις:Κατασκευάζουμε προσαρμοσμένες ζώνες καλωδίων, επίπεδα εύκαμπτα καλώδια (FFC) και καλώδια με κορδέλα κομμένα σε ακριβή μήκη με ανακούφιση από καταπόνηση.

Ένα PCB μπορεί να λειτουργεί τέλεια στον πάγκο, αλλά να αποτυγχάνει μέσα στο κουτί. Πριν από την παραγωγή, οι μηχανολόγοι μηχανικοί μας εκτελούν έναΑνάλυση στοίβαξης ανοχής.

• Έλεγχοι παρεμβολών:Επαληθεύουμε ότι τα ψηλά εξαρτήματα (πυκνωτές, σύνδεσμοι) δεν συγκρούονται με τις νευρώσεις του περιβλήματος ή τις ψύκτρες.

• Ευθυγράμμιση τοποθέτησης:Εξασφαλίζουμε ότι οι οπές στερέωσης PCB ευθυγραμμίζονται τέλεια με τις προεξοχές του περιβλήματος για να αποτρέπεται η πίεση κάμψης στο υλικό FR4.

• Θερμική ροή αέρα:Επανεξετάζουμε τον σχεδιασμό του περιβλήματος για να διασφαλίσουμε επαρκή ροή αέρα για ζεστά εξαρτήματα.

Χρησιμοποιούμε εξειδικευμένο εξοπλισμό για μόνιμη μηχανική συγκόλληση:

• Heat Staking:Τοποθέτηση παξιμαδιών από ορείχαλκο με σπείρωμα σε πλαστικά μπουλόνια με χρήση θερμικών πρέσων, εξασφαλίζοντας υψηλή αντοχή στο τράβηγμα για τις βίδες.

• Συγκόλληση με υπερήχους:Ερμητικά στεγανοποιώντας τα μισά πλαστικά περιβλήματα χωρίς κόλλες ή βίδες, δημιουργώντας μια αδιάβροχη και αδιάβροχη σύνδεση.

• Γλάστρες και ενθυλάκωση:Γέμισμα περιβλημάτων με εποξειδικό ή σιλικόνη για παροχή προστασίας IP67/IP68 από κραδασμούς, υγρασία και αντίστροφη μηχανική.

Έχουμε κλιμακώσει τις εγκαταστάσεις μας για να χειριστούμε την ενσωμάτωση συστημάτων υψηλής μίξης, υψηλής πολυπλοκότητας.

Στη συναρμολόγηση Box Build, η συνέπεια είναι η πιο δύσκολη μέτρηση που μπορεί να επιτευχθεί. Ελέγχουμε τις μεταβλητές χρησιμοποιώντας ψηφιακά SOP και αυστηρά εργαλεία.

Οι χαλαρές βίδες προκαλούν αστοχίες στο πεδίο. υπερβολικά σφιγμένες βίδες ραγίζουν τα πλαστικά.

• Βαθμονομημένα εργαλεία:Χρησιμοποιούμε ηλεκτρικά κατσαβίδια με λειτουργίες ασφάλισης ροπής και μέτρησης βιδών. Εάν μια βίδα χαθεί ή έχει υποστεί ροπή, η γραμμή σταματά.

• Εφαρμογή Threadlock:Εφαρμόζουμε Loctite (Threadlocker) όπου χρειάζεται για να αποτρέψουμε τη χαλάρωση υπό κραδασμούς.

Η καλωδίωση "φωλιά αρουραίου" εμποδίζει τη ροή του αέρα και τσιμπά τα καλώδια.

• Routing Jigs:Σχεδιάζουμε αποκλειστικές μηχανές για τη δρομολόγηση καλωδίων κατά μήκος συγκεκριμένων μονοπατιών.

• Ανακούφιση στελέχους:Εφαρμόζουμε φερμουάρ, αυτοκόλλητα κλιπ και δακτύλιους για να διασφαλίσουμε ότι δεν υπάρχει τάση στις αρθρώσεις ή τους συνδετήρες συγκόλλησης.

Τα ηλεκτρονικά πρέπει να λειτουργούν καλά. τα προϊόντα πρέπει να φαίνονται τέλεια. Επιθεωρούμε τα περιβλήματα με βάση αυστηρές ταξινομήσεις επιφανειών:

• Επιφάνεια Κατηγορίας Α (Επιφάνεια χρήστη):Επιτρέπονται μηδενικές γρατσουνιές, κηλίδες, σημάδια ροής ή σημάδια βύθισης όταν τα βλέπετε στα 30 cm κάτω από φωτισμό 1000 Lux.

• Επιφάνεια Κατηγορίας Β (Πλάγια/Κάτω):Επιτρέπονται μικρές ατέλειες εάν δεν επηρεάζουν την εφαρμογή ή τη λειτουργία.

Αντιμετωπίζουμε τη συναρμολόγηση του προϊόντος σας με την ίδια πειθαρχία με τη γραμμή ημιαγωγών.

Φάση 1: Ενοποίηση Εφοδιαστικής Αλυσίδας (Κιτ)
Συγκεντρώνουμε όλα τα υλικά. Το PCBA κατασκευάζεται εσωτερικά, ενώ τα μηχανικά μέρη προμηθεύονται και ελέγχονται από την ομάδα μας IQC (Incoming Quality Control) για ακρίβεια διαστάσεων και συνέπεια χρώματος.

Φάση 2: Προετοιμασία Υποσυναρμολόγησης
Η αποτελεσματικότητα ξεκινά εδώ. Προκόβουμε καλώδια, πτύχουμε τους ακροδέκτες, εγκαθιστούμε ψύκτρες και προσυναρμολογούμε οθόνες LCD στα πλαίσια πριν από την κύρια γραμμή.

Φάση 3: Ενοποίηση κύριας γραμμής
Οι χειριστές ακολουθούν οπτικάΨηφιακές οδηγίες εργασίας (DWI)σε οθόνες. Το PCB είναι τοποθετημένο, τα καλώδια είναι συνδεδεμένα και το περίβλημα είναι κλειστό.

Φάση 4: Firmware & Serialization
Αναβοσβήνουμε την τελική έκδοση υλικολογισμικού. Σε κάθε μονάδα εκχωρείται ένας μοναδικός σειριακός αριθμός και γραμμωτός κώδικας, ο οποίος είναι καταγεγραμμένος στο MES (Σύστημα Εκτέλεσης Κατασκευής) για πλήρη ιχνηλασιμότητα.

Φάση 5: Δοκιμή συστήματος & Burn-In
Κάθε μονάδα υποβάλλεται σε έλεγχο λειτουργίας. Πραγματοποιούμε επίσης "Δοκιμές γήρανσης" (λειτουργία της συσκευής για 24-48 ώρες) για τον έλεγχο των αστοχιών εξαρτημάτων πρώιμης ζωής (Βρεφική Θνησιμότητα).

Φάση 6: Τελικός Έλεγχος & Συσκευασία
Ένας τελικός έλεγχος QC (FQC) ελέγχει την αισθητική της συσκευής και τα περιεχόμενα συσκευασίας (εγχειρίδια, αξεσουάρ) πριν σφραγίσει το κουτί.

Πρόκληση: Ζητήματα "Tolerance Stack-up" όπου το PCB δεν ταιριάζει στο κουτί.
Διάλυμα:Ζητάμε "Πρώτα Άρθρα" του περιβλήματος και πραγματοποιούμε έναν έλεγχο προσαρμογής με το γυμνό PCB πριν από τη μαζική παραγωγή. Εάν υπάρχει αναντιστοιχία, τροποποιούμε αμέσως το περίγραμμα PCB ή το εργαλείο καλουπιού.

Πρόκληση: Ασυνέπεια χρώματος σε πλαστικά μέρη.
Διάλυμα:Χρησιμοποιούμε τσιπ αντιστοίχισης χρωμάτων Pantone και οριακά δείγματα. Το IQC μας απορρίπτει οποιαδήποτε πλαστική παρτίδα που αποκλίνει από το εγκεκριμένο κύριο χρώμα.

Πρόκληση: Έλεγχος έκδοσης υλικολογισμικού.
Διάλυμα:Εφαρμόζουμε αυστηρή επαλήθευση Checksum κατά τον προγραμματισμό για να διασφαλίσουμε ότι η σωστή έκδοση λογισμικού φορτώνεται κάθε φορά.

Ε: Μπορείτε να χειριστείτε την προμήθεια προσαρμοσμένων μεταλλικών καλουπιών και εργαλείων πλαστικής έγχυσης;
Α: Ναι. Έχουμε μακροχρόνιες συνεργασίες με κατασκευαστές καλουπιών. Εσείς κατέχετε το καλούπι. διαχειριζόμαστε τη συντήρηση και την παραγωγή. Μπορούμε επίσης να βοηθήσουμε στο DFM για το καλούπι για μείωση του κόστους εργαλείων.

Ε: Ποια αρχεία χρειάζεστε για μια προσφορά Box Build;
Α: Για να παρέχουμε μια ακριβή προσφορά, χρειαζόμαστε:

1. Gerber & BOMγια το PCBA.

2. Αρχεία 3D CAD (STEP/IGES)για το περίβλημα.

3. BOM για Μηχανικά(αναγραφή βίδες, σύρματα, κόλλες).

4. Σχέδια συναρμολόγησηςή Οδηγίες (PDF/Βίντεο) που δείχνουν πώς θέλετε να κατασκευαστεί.

Ε: Εκτελείτε λειτουργικές δοκιμές για την πλήρη μονάδα;
Α: Ναι. Το προτείνουμε ανεπιφύλακτα. Μπορείτε να παρέχετε το εξάρτημα και τη διαδικασία δοκιμής ή μπορούμε να σχεδιάσουμε και να κατασκευάσουμε ένα λειτουργικό τεστ (FCT) για εσάς.

Σταματήστε να διαχειρίζεστε πέντε διαφορετικούς προμηθευτές για ένα προϊόν. Αφήστε το DuxPCB να χειριστεί την πολυπλοκότητα της ενοποίησης, ώστε να μπορείτε να εστιάσετε στις πωλήσεις και το μάρκετινγκ.

Στείλτε μας τα τρισδιάστατα σχέδια και το BOM σας σήμερα.Οι μηχανολόγοι μηχανικοί μας θα εξετάσουν το σχέδιό σας για την αποτελεσματικότητα της συναρμολόγησης και θα παράσχουν μια πλήρη προσφορά κατασκευής κουτιού στο χέρι.