PCB Kutusu Yapım Montaj Hizmetleri, PCB Basılı Devre Tablosu Montaj Hizmetleri

DuxPCB kapsamlı sağlarKutu Yapı DüzeneğiElektronik üretim ile makine mühendisliği arasındaki boşluğu dolduran (Sistem Entegrasyonu) hizmetleri. Projenizi baskılı devre kartının ötesine taşıyarak mahfaza imalatı, karmaşık kablo yönlendirme, alt montaj kurulumu, ürün yazılımı yapılandırması ve son perakende paketleme işlemlerini gerçekleştiriyoruz.

OEM'ler için bir Box Build projesini yönetmek genellikle parçalanmış bir tedarik zincirini koordine etmek anlamına gelir: PCB satıcıları, enjeksiyon kalıplama fabrikaları, CNC makine atölyeleri ve kablo demeti üreticileri. Bu parçalanma iletişim hatalarına, tolerans uyumsuzluklarına ve lojistik gecikmelere yol açar.

DuxPCB bu kaosu basitleştiriyorTek Kaynaklı Çözüm. İster basit bir el tipi IoT cihazına, ister yüzlerce parçadan oluşan karmaşık bir endüstriyel kontrol kabinine ihtiyacınız olsun, tesisimiz, küresel pazara hazır, tamamen test edilmiş, son halini almış ürünler sunarak, özel uzak fabrikanız olarak çalışır.

Box Build genellikle basit manuel işçilikle karıştırılır. Gerçekte ise “Mekatronik” zihniyetini gerektirir. DuxPCB'de mekanik uyumun elektronik fonksiyon kadar hassas olmasını sağlamak için sıkı mühendislik ilkeleri uyguluyoruz.

Ayrı mekanik fabrikaları denetlemenize gerek yok. BOM (Malzeme Listesi) ekosisteminin tamamını yönetiyoruz:

• Plastik Enjeksiyon Kalıplama:ABS, PC, Naylon ve TPE muhafazaları için takım tasarımı ve üretimini gerçekleştiriyoruz. Biz de destekliyoruzAşırı kalıplamakauçuklu tutma yerleri için veAlçak Basınçlı Kalıplamahassas elektroniklerin su yalıtımı için.

• Metal İmalatı:Ağımız hassas CNC işlemeyi (Alüminyum/Paslanmaz Çelik), Sac Bükmeyi, Basınçlı Döküm ve Ekstrüzyonu içermektedir.

• Özel Ara Bağlantılar:Özel kablo demetleri, düz esnek kablolar (FFC) ve gerilim azaltıcılı tam uzunluklarda kesilmiş şerit kablolar üretiyoruz.

Bir PCB tezgahta mükemmel şekilde çalışabilir ancak kutunun içinde arızalanabilir. Üretim öncesinde makine mühendislerimiz birTolerans Yığın Analizi.

• Parazit Kontrolleri:Uzun bileşenlerin (kapasitörler, konektörler) mahfaza kirişleri veya ısı emicilerle çarpışmadığını doğrularız.

• Montaj Hizalaması:FR4 malzemesi üzerindeki bükülme gerilimini önlemek için PCB montaj deliklerinin muhafaza çıkıntılarıyla mükemmel şekilde hizalanmasını sağlıyoruz.

• Termal Hava Akışı:Sıcak bileşenler için yeterli hava akışını sağlamak amacıyla muhafaza tasarımını gözden geçiriyoruz.

Kalıcı mekanik yapıştırma için özel ekipman kullanıyoruz:

• Isı Sabitleme:Dişli pirinç somunların termal presler kullanılarak plastik başlıklara yerleştirilmesi, vidalar için yüksek çekme mukavemeti sağlanması.

• Ultrasonik Kaynak:Plastik mahfaza yarımlarını yapıştırıcı veya vida olmadan hava geçirmez şekilde kapatarak kurcalamaya dayanıklı ve su geçirmez bir bağ oluşturur.

• Saksı ve Kapsülleme:Titreşime, neme ve tersine mühendisliğe karşı IP67/IP68 koruması sağlamak için muhafazaların Epoksi veya Silikon ile doldurulması.

Tesisimizi çok çeşitli, yüksek karmaşıklığa sahip sistem entegrasyonunu gerçekleştirecek şekilde ölçeklendirdik.

Box Build montajında ​​tutarlılık, elde edilmesi en zor ölçümdür. Değişkenleri dijital SOP'lar ve sıkı araçlar kullanarak kontrol ediyoruz.

Gevşek vidalar saha arızalarına neden olur; aşırı sıkılmış vidalar plastikleri çatlatır.

• Kalibre Edilmiş Araçlar:Tork kilitleme ve vida sayma işlevlerine sahip elektrikli tornavidalar kullanıyoruz. Bir vida kaçırılırsa veya yeterince sıkılmazsa hat durur.

• Vida Kilidi Uygulaması:Titreşimden dolayı gevşemeyi önlemek için gerekli yerlere Loctite (Vida Sabitleyici) uyguluyoruz.

"Fare yuvası" kabloları hava akışını engeller ve kabloları sıkıştırır.

• Yönlendirme Jig'leri:Kabloları belirli yollar boyunca yönlendirmek için özel aparatlar tasarlıyoruz.

• Gerilim Giderme:Lehim bağlantılarında veya konektörlerde gerilim oluşmamasını sağlamak için fermuarlar, yapışkan klipsler ve rondelalar uyguluyoruz.

Elektronik aksamın iyi çalışması gerekir; ürünler mükemmel görünmelidir. Muhafazaları katı yüzey sınıflandırmalarına göre inceliyoruz:

• A Sınıfı Yüzey (Kullanıcıya Bakan):1000 Lux aydınlatma altında 30 cm'den bakıldığında sıfır çizik, leke, akma izi veya batma izine izin verilir.

• B Sınıfı Yüzey (Yan/Alt):Uyumu veya işlevi etkilemediği sürece küçük kusurlara izin verilir.

Ürün montajınızı yarı iletken hat ile aynı disiplinle ele alıyoruz.

Aşama 1: Tedarik Zinciri Konsolidasyonu (Kitting)
Tüm malzemeleri topluyoruz. PCBA şirket içinde üretilirken, mekanik parçalar boyutsal doğruluk ve renk tutarlılığı açısından IQC (Giriş Kalite Kontrolü) ekibimiz tarafından tedarik edilip denetlenir.

Aşama 2: Alt Montaj Hazırlığı
Verimlilik burada başlıyor. Ana hattan önce kabloları önceden kesiyoruz, terminalleri kıvırıyoruz, ısı emiciler takıyoruz ve LCD'leri çerçevelere önceden monte ediyoruz.

Aşama 3: Ana Hat Entegrasyonu
Operatörler görselliği takip ediyorDijital Çalışma Talimatları (DWI)monitörlerde. PCB monte edilir, kablolar bağlanır ve muhafaza kapatılır.

Aşama 4: Aygıt Yazılımı ve Serileştirme
Son ürün yazılımı sürümünü flashlıyoruz. Her birime, tam izlenebilirlik için MES'imize (Üretim Yürütme Sistemi) kaydedilen benzersiz bir Seri Numarası ve Barkod atanır.

Aşama 5: Sistem Testi ve Yanma
Her ünite işlevsel bir kontrolden geçirilir. Ayrıca erken yaştaki bileşen arızalarını (Bebek Ölümü) taramak için "Yaşlanma Testleri" (cihazı 24-48 saat çalıştırarak) gerçekleştiriyoruz.

Aşama 6: Son Denetim ve Paketleme
Nihai Kalite Kontrol (FQC) denetimi, kutuyu kapatmadan önce cihazın estetiğini ve ambalaj içeriğini (kılavuzlar, aksesuarlar) kontrol eder.

Meydan okumak: PCB'nin kutuya sığmadığı "Tolerans Yığını" sorunları.
Çözüm:Muhafazanın "İlk Makalelerini" talep ediyoruz ve seri üretimden önce çıplak PCB ile uyum kontrolü yapıyoruz. Uyumsuzluk olması durumunda PCB taslağını veya kalıp takımını derhal değiştiririz.

Meydan okumak: Plastik parçalarda renk tutarsızlığı.
Çözüm:Pantone renk eşleştirme çipleri kullanıyoruz ve numuneleri sınırlıyoruz. IQC'miz, onaylanmış ana renkten sapan her türlü plastik partiyi reddeder.

Meydan okumak: Firmware sürüm kontrolü.
Çözüm:Her seferinde doğru yazılım sürümünün yüklendiğinden emin olmak için programlama sırasında sıkı Sağlama Toplamı doğrulaması uyguluyoruz.

S: Özel metal kalıpların ve plastik enjeksiyon aletlerinin tedarikini gerçekleştirebilir misiniz?
C: Evet. Kalıp üreticileriyle uzun vadeli ortaklıklarımız var. Kalıbın sahibi sizsiniz; bakım ve üretimi yönetiyoruz. Kalıp maliyetlerini azaltmak amacıyla kalıp için DFM'ye de yardımcı olabiliriz.

S: Box Build teklifi için hangi dosyalara ihtiyacınız var?
C: Doğru bir fiyat teklifi sunmak için şunlara ihtiyacımız var:

1. Gerber ve Malzeme ListesiPCBA için.

2. 3D CAD Dosyaları (STEP/IGES)muhafaza için.

3. Mekanik için Malzeme Listesi(vidaları, telleri, yapıştırıcıları listeler).

4. Montaj Çizimleriveya nasıl yapılmasını istediğinizi gösteren Talimatlar (PDF/Video).

S: Ünitenin tamamı için işlevsel testler yapıyor musunuz?
C: Evet. Kesinlikle tavsiye ediyoruz. Test fikstürünü ve prosedürünü sağlayabilirsiniz ya da sizin için fonksiyonel bir test aparatı (FCT) tasarlayıp üretebiliriz.

Bir ürün için beş farklı satıcıyı yönetmeyi bırakın. DuxPCB'nin entegrasyon karmaşıklığını ele almasına izin verin, böylece siz de satış ve pazarlamaya odaklanabilirsiniz.

3D Çizimlerinizi ve BOM'unuzu bugün bize gönderin.Makine mühendislerimiz tasarımınızı montaj verimliliği açısından inceleyecek ve eksiksiz bir Anahtar Teslimi Kutu Yapım teklifi sunacaktır.