표면 실장 PCB 조립, 고밀도 HDI Class 3 SMT 회로 기판 조립

표면 장착 기술 (Surface Mount Technology, SMT) 은 현대 전자제품 제조업의 척추이다. 그러나 부품이 축소되고 밀도가 증가함에 따라 오류의 범위는 사라진다.DuxPCB는 산업 선도적인 SMT 조립 서비스를 제공합니다., 고속 처리량과 미크론 수준의 정확성 사이의 격차를 줄입니다.

우리는 단순히 부품을 배치하는 것이 아니라 열 및 화학 용접 과정 전체를 관리합니다.3차원 용매 페이스트 검사 (SPI)에질소 (N2) 재흐름, 우리의 시설은 01005 패시브, 0.2mm pitch uBGA, 그리고 POP (패키지-온-패키지) 스택을 포함하여 가장 복잡한 발자국을 처리하도록 최적화되었습니다.빠른 돌기의 프로토타입이나 대량 생산이 필요하든, DuxPCB는 모든 용접 관절이IPC-A-610 3급신뢰성 표준

속도는 상품이고, 수익은 화폐입니다. 우리는 일반적인 조립자가 종종 무시하는 엄격한 프로세스 제어 변수를 통해 거의 결함 비율을 달성합니다.

SMT 결함의 70%는 인쇄 단계에서 발생합니다.

• 저장 및 취급:자동 "처음 들어서서서 먼저 나오기" (FIFO) 냉장 보관 및 최적의 점도를 보장하기 위한 자동 부드럽게 만드는/ 섞는 방식

• 나노 코팅 스텐실:우리는 레이저로 잘라낸, 나노 코팅을 가진 전기 닦은 스텐실을 사용합니다. 얇은 오프러션에서 부드러운 페이스트를 방출하여 교두보를 방지합니다.

우리는 추측하지 않습니다. 우리는 측정합니다. 하나의 구성 요소가 배치되기 전에, 우리의 인라인3D SPI 기계인쇄된 PCB를 스캔합니다.

• 부피분석:우리는 단지 면적을 측정하는 것뿐만 아니라 용매 매립물의 부피와 높이를 측정합니다.

• 결함 예방:부적절 한 페이스트 나 오프셋 인쇄 를 가진 모든 보드 는 즉시 배제 되며, 그 과정 에서 나중에 "干조 잇기"나 "墓石"를 방지 한다.

산화 는 좋은 용매 관절 의 적 이다. DuxPCB 는 질소 정화 된 재흐름 오븐 을 이용 한다.

• 더 좋은 습기:N2는 녹은 용매의 표면 긴장을 감소시켜 패드에 더 균등하게 퍼지게합니다.

• 무효 감소:액체 상태에서 산화를 방지함으로써 BGA와 QFN 열 패드에서 소변을 크게 줄일 수 있습니다.

우리의 장비는 현대 전자 부품의 전체 스펙트럼을 처리 할 수 있습니다.

우리는 반복성을 보장하기 위해 조립을 통제된 단계로 분해합니다.

1단계: 용접 페이스트 인쇄
PCB는 자동 프린터에 로드된다. 비전 시스템은 스텐실 피투셜을 PCB와 정렬한다. 스퀴지는 Type 4 또는 Type 5 (미세한 피치에 대한) 로더 페이스트를 오프처를 통해 밀어낸다.

단계 2: 3D SPI 검증
SPI 기계는 페이스트 퇴적물을 검사합니다. 부피 오차가 +/- 15%를 초과하면 보드가 자동으로 청소되고 다시 인쇄됩니다. 이것은 교량 및 개방 회로의 근본 원인을 제거합니다.

단계 3: 고속 및 정밀 배치

• 타워 헤드:수동 부품 (R/C) 을 높은 속도 (CPH 100,000까지) 에 배치한다.

• 정밀 머리:진공 노즐과 시력 정렬을 사용하여 젖은 페이스트를 찌르지 않도록 느리고 통제된 하락으로 큰 IC, BGA 및 커넥터를 배치하십시오.

4단계: 재공류 용접
보드는 다 구역 리플로우 오븐 (일반적으로 8-10 구역) 을 통과합니다.

• 전열/잠수:플럭스를 활성화하고 휘발성 물질을 제거합니다.

• 재흐름:용액은 액체 온도 (SAC305의 약 245°C) 에 도달합니다.

• 냉각:강한 관절을 위한 미세한 곡물 결정 구조를 형성하기 위해 빠른 제어 냉각

단계 5: 자동 광학 검사 (AOI)
카메라가 완성된 보드를 스캔해서

• 구성 요소의 존재/부재

• 극성 (순환)

• 용접 필레 품질

• 무덤 돌 (올린 부분)

도전: "묘지" 효과
문제: 작은 수동 부품 (0402/0201) 은 불규칙한 습화 힘으로 인해 재흐름 중에 한쪽 끝에서 서 있습니다.

• DuxPCB 용액:우리는 DFM 단계에서 패드 디자인의 열 균형을 분석합니다. 생산에서,우리는 엄격하게 산소 수준을 제어 (질소를 통해) 두 패드를 동시에 젖게 보장하기 위해 전열 프로필.

도전: QFN/BTC 결제
문제: QFN 아래의 큰 열 패드는 가스를 붙잡고, 열 방출을 방해하는 공백을 만듭니다.

• DuxPCB 용액:우리는 "창창판" 스텐실 디자인을 사용하여 큰 페이스트 퇴적물을 더 작은 사각형으로 분해하여 방출 채널을 제공합니다.우리는 또한 리플로우 흡수 시간을 최적화 하 고 용접 용이 녹기 전에 휘발성 물질을 탈출 할 수 있도록.

도전 과제: 유연 한 보드 에 있는 굽은 면
문제: 플렉스 PCB (FPC) 는 인쇄 / 배치 과정에서 미약하고 warp입니다.

• DuxPCB 용액:우리는 주문을 받아 디자인하고 제조합니다.자석 운반기 (팔레트)FPC는 테이프 또는 자기적으로 캐리어에 평평하게 고정되어 SMT 프로세스 전체에 딱딱한 보드처럼 행동하도록합니다.

• IPC-A-610 클래스 2:소비자/산업용 전자제품 표준

• IPC-A-610 클래스 3:자동차, 의료 및 항공우주용 높은 신뢰성 표준 (요청에 따라 사용할 수 있습니다.)

• ESD 제어:ANSI/ESD S20.20을 준수하는 시설입니다. 모든 바닥, 작업장, 그리고 운영자는 지상입니다.

• 제1조 검사 (FAI):각 새로운 팩에 대한 첫 번째 보드는 전체 실행이 시작되기 전에 완전히 검사됩니다 (LCR 미터로 측정 된 구성 요소 값).

Q: 당신은 유연 PCB (FPC) 에 SMT 구성 요소를 조립 할 수 있습니까?
A: 예. 우리는 플렉스 회로를 지원하기 위해 자기 팔렛을 사용하고, 페이스트 프린팅과 부품 배치를 위해 표면이 완벽하게 평평하다는 것을 보장합니다. 우리는 FPC에서 0201 사이즈까지 구성 요소를 처리 할 수 있습니다.

Q: 당신은 쌍면 SMT 조립을 지원합니까?
A: 예. 양면 보드 에서는 보통 가벼운 부품 을 가진 면 을 먼저 장착 합니다. 두 번째 장 에서는 녹은 용매 의 표면 긴장 이 아래쪽 부분 을 고정 합니다.무거운 바닥 부품을 위해, 우리는 접착제 분배를 사용할 수 있습니다.

Q: 프로토타입을 만들기 위해 컷 테이프 부품으로 작업할 수 있나요?
A: 확실히요. 테이프와 릴은 자동화에 선호되지만,우리는 전문 "컷 테이프 피더"와 JEDEC 트레이 운반자를 설치 수수료를 청구하지 않고 낮은 볼륨 프로토타입 실행에 부품의 느슨한 스트립을 처리.

Q: "정결하지 않은" 흐름과 "물 용해" 흐름은 어떻게 처리합니까?
A: 우리는 신뢰성 및 비용에 대한 No-Clean 플럭스에 표준화합니다. 그러나 당신의 응용 프로그램이 그것을 필요로하는 경우 (예를 들어, 고전압 보드),우리는 물에 녹는 플럭스를 사용하여 모든 잔해를 제거하기 위해 직선 수분 세척을 수행 할 수 있습니다..

SMT는 단순히 보드에 부품을 넣는 것이 아니라 통계적인 프로세스 제어입니다. 미크론으로 품질을 측정하는 파트너를 선택하세요.

게르버와 BOM을 DuxPCB에 보내우리의 엔지니어는 발자국 불일치 확인을 위해 DFM 검토를 수행하고 높은 생산성을 위한 디자인을 최적화합니다.