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| Nom De La Marque: | DuxPCB |
| Numéro De Modèle: | Assemblage SMT |
| MOQ: | 1 PIÈCES |
| Prix: | Negotiable (depends on BOM) |
| Délai De Livraison: | 3 à 5 jours pour le prototype, 7 à 10 jours pour la production en série |
| Conditions De Paiement: | MoneyGram,Western Union,T/T,D/P,D/A,L/C |
La technologie de montage de surface (SMT) est l'épine dorsale de la fabrication d'électronique moderne.DuxPCB fournit des services d'assemblage SMT de pointe dans l'industrie, comblant le fossé entre le débit à grande vitesse et la précision au niveau des microns.
Nous ne nous contentons pas de placer des composants; nous gérons l'ensemble du processus thermique et chimique de soudage.Inspection 3D de la pâte de soudure (SPI)àRetour d'azote (N2), nos installations sont optimisées pour gérer les empreintes les plus complexes, y compris les passifs 01005, les UBGA de 0,2 mm de hauteur et les piles POP (Package-on-Package).Que vous ayez besoin d'un prototype rapide ou d'une production en série à grande échelle, DuxPCB s'assure que chaque joint de soudureLe nombre d'équipements utilisés est déterminé en fonction de la catégorie de véhicule.les normes de fiabilité.
La vitesse est une marchandise, le rendement est la monnaie. Nous obtenons des taux de défauts presque nuls grâce à des variables de contrôle de processus rigoureuses que les monteurs généralistes ignorent souvent.
70% des défauts SMT proviennent de l'impression, nous traitons la pâte de soudure comme un réactif chimique critique.
Équipement de stockage:stockage réfrigéré automatique "First-In-First-Out" (FIFO) et adoucissement/mélange automatique pour assurer une viscosité optimale.
Les stencils nano-enduits:Nous utilisons des pochoirs coupés au laser, électro-polissés avec des nano-couches pour assurer une libération de pâte en douceur pour les ouvertures fines, empêchant le pont.
Nous ne devinons pas; nous mesurons. Avant qu'un seul composant soit placé, notre ligneMachines à SPI 3Dscannez le PCB imprimé.
Analyse volumétrique:Nous mesurons non seulement la surface, mais aussi le volume et la hauteur du dépôt de pâte de soudure.
Prévention des défauts:Toutes les planches avec une pâte ou une impression offset insuffisantes sont immédiatement rejetées, évitant ainsi les "joints secs" ou les "tombstoning" ultérieurement dans le processus.
L'oxydation est l'ennemi d'un bon joint de soudure.
Meilleur mouillage:Le N2 réduit la tension de surface de la soudure fondue, ce qui lui permet de se propager plus uniformément sur le tampon.
Réduction de la valeur nulle:En empêchant l'oxydation pendant la phase liquide, nous réduisons considérablement les écoulements dans les tampons thermiques BGA et QFN.
Notre équipement nous permet de gérer l'ensemble des composants électroniques modernes.
| Catégorie de capacité | Spécification / limite |
|---|---|
| Taille du composant | Impérial:01005Je vous en prie. On est à 0402M, 0603M... |
| Hauteur maximale du composant | 25 mm (standard) / jusqu'à 40 mm (capacité élevée de l'axe Z) |
| Types de colis | Les données relatives à l'utilisation de l'appareil doivent être fournies à l'autorité compétente de l'État membre où l'appareil est situé. |
| Spécifications BGA | Je vous en prie.0.2 mm(avec une boule de 0,1 mm) Taille maximale: 50 mm x 50 mm |
| Résultats de l'analyse | +/- 0,03 mm @ 3 Sigma (norme) +/- 0,025 mm (mode haute précision) |
| Taille du PCB | Min: 50 mm x 50 mm Pour les véhicules de type à moteur à commande autonome, la valeur maximale de l'échantillon doit être égale ou supérieure à: |
| Types de planches | Rigid (FR4), Flex (FPC), Rigid-Flex, noyau métallique (aluminium/cuivre) |
| Capacité | 4,000,000 composants par jour (lignes évolutives) |
| Types d'alimentation | Tape et bobine, bande à découper (pour les prototypes), plateau, tube, en vrac |
Nous divisons l'assemblage en étapes contrôlées pour assurer la répétabilité.
Phase 1: Impression par pâte de soudure
Le PCB est chargé dans l'imprimante automatique. Le système de vision aligne les fiduciaux de pochoir avec le PCB. Une pinceuse force la pâte de soudure de type 4 ou de type 5 (pour la hauteur fine) à travers les ouvertures.
Phase 2: vérification du SPI 3D
La machine SPI inspecte les dépôts de pâte. Si l'écart de volume dépasse +/- 15%, la carte est automatiquement nettoyée et réimprimée. Cela élimine la cause première des ponts et des circuits ouverts.
Phase 3: Placement à grande vitesse et de précision
Les têtes de tourelle:Placer les composants passifs (R/C) à des vitesses élevées (jusqu'à 100 000 CPH).
Les têtes de précision:Utilisez des buses sous vide et un alignement de la vision pour placer de grands circuits intégrés, des BGA et des connecteurs à descente lente et contrôlée afin d'éviter d'éclater la pâte humide.
Phase 4: soudage par reflux
La carte passe par un four de reflux à zones multiples (généralement 8 à 10 zones).
Préchauffage ou trempage:Il active le flux et élimine les volatiles.
Réécoulement:La soudure atteint une température liquide (environ 245°C pour le SAC305).
Réfrigération:Refroidissement contrôlé rapide pour former une structure cristalline à grains fins pour des joints forts.
Phase 5: Inspection optique automatisée
Les caméras scannent la planche finie pour vérifier:
Présence/absence de composant
Polarité (rotation)
Qualité du filet de soudure
Le dépôt de pierres tombales (pièces soulevées)
Le défi: l'effet " pierre tombale "
Problème: les petits composants passifs (0402/0201) se dressent d'une extrémité pendant le reflux en raison de forces d'humidification inégales.
Solution de DuxPCB:Nous analysons l'équilibre thermique de la conception de la plaque pendant la phase DFM.nous contrôlons strictement le niveau d'oxygène (via l'azote) et le profil de préchauffage pour assurer les deux coussins mouillés simultanément.
Défi: le QFN/BTC est en train de se vider
Problème: les grosses plaquettes thermiques sous les QFN piégent le gaz, créant des vides qui entravent la dissipation de la chaleur.
Solution de DuxPCB:Nous utilisons un modèle de pochoir "Window Pane" pour briser le dépôt de pâte en petits carrés, fournissant des canaux de dégazage.Nous optimisons également le temps de trempage de reflow pour permettre aux volatiles de s'échapper avant la soudure fond.
Le défi: la déformation des planches flexibles
Problème: les PCB flexibles (PCF) sont fragiles et se déforment lors de l'impression/placement.
Solution de DuxPCB:Nous concevons et fabriquons sur mesureLes appareils pour le traitement des déchets électriquesLe FPC est attaché ou maintenu magnétiquement plat sur le support, ce qui garantit qu'il se comporte comme une planche rigide tout au long du processus SMT.
Les produits doivent être présentés dans la catégorie suivante:Norme pour l'électronique grand public et industrielle.
Les produits doivent être présentés dans la catégorie 3 de l'IPC.Norme de fiabilité élevée pour l'automobile, la médecine et l'aérospatiale (disponible sur demande).
Contrôle ESD:Toutes les surfaces, les postes de travail et les opérateurs sont mis à la terre.
Inspection du premier article (FAI):Pour chaque nouveau lot, la première planche est entièrement inspectée (valeurs des composants mesurées par le LCR) avant le début de la série complète.
Q: Pouvez-vous assembler des composants SMT sur des PCB flexibles (FPC)?
R: Oui. Nous utilisons des palettes magnétiques pour soutenir le circuit flexible, en veillant à ce que la surface soit parfaitement plane pour l'impression de pâte et le placement des composants. Nous pouvons gérer des composants jusqu'à la taille 0201 sur FPC.
Q: Prenez-vous en charge l'assemblage SMT à double face?
R: Oui. Pour les panneaux à double face, nous montons généralement le côté avec des composants plus légers en premier.Pour pièces lourdes du bas, on peut utiliser la colle.
Q: Pouvez-vous travailler avec des composants de bande de coupe pour les prototypes?
R: Absolument. Alors que Tape & Reel est préféré pour l'automatisation,Nous avons des "Cut Tape Feeders" spécialisés et des supports de plateaux JEDEC pour manipuler des bandes lâches de composants pour des prototypes à faible volume sans facturer de frais de configuration.
Q: Comment gérez-vous le flux "non propre" par rapport au flux "soluble dans l'eau"?
R: Nous standardisons le flux non propre pour la fiabilité et le coût.Nous pouvons utiliser le flux soluble dans l'eau et effectuer un lavage aqueux en ligne pour éliminer tous les résidus.
La SMT ne consiste pas seulement à mettre des pièces sur une planche; elle consiste à contrôler les processus statistiquement.
Envoyez votre Gerber et votre BOM à DuxPCB.Nos ingénieurs effectueront une revue DFM pour vérifier les écarts d'empreintes et optimiser votre conception pour une fabrication à haut rendement.
