Поверхностный монтаж печатных плат, сборка печатных плат SMT высокой плотности HDI класса 3

Технология поверхностного монтажа (SMT) является основой современного производства электроники.DuxPCB предоставляет ведущие в отрасли услуги по сборке SMT, преодолевая разрыв между высокоскоростной пропускной способностью и точностью микронов.

Мы не просто размещаем компоненты, мы управляем всем термическим и химическим процессом сварки.3D-инспекция пасты для сварки (SPI)доВозвратный поток азота (N2), наши объекты оптимизированы для обработки самых сложных отпечатков, включая 01005 пассивных, 0,2 мм пич uBGA, и POP (пакет на пакет) стеков.Нужен ли вам быстрый прототип или массовое производство, DuxPCB гарантирует, что каждый сварный соединение соответствуетIPC-A-610 Класс 3стандарты надежности.

Мы достигаем почти нулевых показателей дефектов с помощью строгих переменных управления процессом, которые генералисты часто игнорируют.

70% дефектов SMT возникают на стадии печати.

• Хранение и обработка:Автоматическое хранение в холодильнике "первый в первый" (FIFO) и автоматическое смягчение/смешивание для обеспечения оптимальной вязкости.

• Нанопокрытые стенцилы:Мы используем лазерные, электрополированные шаблоны с нано-покрытиями, чтобы обеспечить плавное высвобождение пасты для тонких диафрагм, предотвращая пересечение.

Мы не догадываемся, мы измеряем.Машины 3D SPIСканируйте печатный ПКБ.

• Объемный анализ:Мы измеряем не только площадь, но и объем и высоту отложения пасты для сварки.

• Предотвращение дефектов:Любая доска с недостаточной пастой или офсетной печатью немедленно отбрасывается, предотвращая "сухие суставы" или "погребальные камни" позже в процессе.

Окисление является врагом хорошего сварного соединения.

• Лучше мочить:N2 уменьшает поверхностное напряжение расплавленной сварки, позволяя ей более равномерно распределяться по подложке.

• Уменьшение недействительности:Предотвращая окисление во время жидкой фазы, мы значительно уменьшаем выделения в BGA и QFN тепловых подушек.

Наше оборудование позволяет нам обрабатывать весь спектр современных электронных компонентов.

Мы разделяем сборку на контролируемые этапы, чтобы обеспечить повторяемость.

Фаза 1: печать пастой с лепилой
ПКБ загружается в автоматический принтер. Система визуализации выстраивает фьючициалы штемпеля с ПКБ. Скрейги заставляет пасту сварки типа 4 или типа 5 (для тонкого пича) проходить через отверстия.

Фаза 2: проверка 3D SPI
Машина SPI проверяет отложения пасты. Если отклонение объема превышает +/- 15%, доска автоматически очищается и перепечатывается.

Фаза 3: высокоскоростное и точное размещение

• Главы башен:Установка пассивных компонентов (R/C) при высоких скоростях (до 100 000 CPH).

• Точные головки:Используйте вакуумные насадки и видное выравнивание для размещения больших IC, BGA и разъемов с медленным, контролируемым спусками, чтобы избежать брызги влажной пасты.

Фаза 4: Сплав с обратным потоком
Доска проходит через многозоновую печь обратного потока (обычно 8-10 зон).

• Предварительная нагревка/нагрев:Активирует поток и удаляет летучие вещества.

• Возобновление:Сплав достигает жидкой температуры (приблизительно 245°C для SAC305).

• Охлаждение:Быстрое контролируемое охлаждение для формирования мелкозернистой кристаллической структуры для прочных соединений.

Фаза 5: Автоматизированная оптическая инспекция (AOI)
Камеры сканируют готовую доску, проверяя:

• Наличие/отсутствие компонента

• Полярность (ротация)

• Качество филета для сварки

• Удаление надгробных камней (поднятые части)

Проблема: эффект "гробника"
Вопрос: Малые пассивные компоненты (0402/0201) стоят на одном конце во время повторного потока из-за неравномерных сил увлажнения.

• Раствор DuxPCB:Мы анализируем тепловой баланс конструкции подложки во время фазы DFM.Мы строго контролируем уровень кислорода (через азот) и профиль предварительного нагрева, чтобы обе подушки мокрые одновременно.

Проблема: QFN/BTC Voiding
Проблема: большие тепловые подушки под QFN улавливают газ, создавая пустоты, которые препятствуют рассеиванию тепла.

• Раствор DuxPCB:Мы используем шаблон "Окно" для разделения большого отложения пасты на меньшие квадраты, обеспечивая каналы для выброса газов.Мы также оптимизировать время повторного потока впитывать, чтобы позволить летучим веществам выйти до сварки тает.

Проблема: изгиб на гибких досках
Вопрос: Flex PCB (FPC) являются хрупкими и изгибаются во время печати / размещения.

• Раствор DuxPCB:Мы разрабатываем и изготавливаем по заказуМагнитные носители (паллеты)FPC склеивается или магнитно удерживается на носителе, обеспечивая, чтобы он вел себя как жесткая доска на протяжении всего процесса SMT.

• IPC-A-610 Класс 2:Стандарт для потребительской/промышленной электроники.

• IPC-A-610 Класс 3:Стандарт высокой надежности для автомобильной, медицинской и аэрокосмической промышленности (доступен по запросу).

• Управление ESD:Все полы, рабочие станции и операторы заземлены.

• Инспекция по первой статье (FAI):Для каждой новой партии первая доска полностью проверяется (значения компонентов измеряются с помощью LCR-метра) до начала полного запуска.

Q: Можете ли вы собирать компоненты SMT на гибких печатных пластинках (FPC)?
Ответ: Да. Мы используем магнитные поддоны для поддержки гибкой схемы, обеспечивая идеальное плоское поверхность для печати и размещения компонентов. Мы можем обрабатывать компоненты до размера 0201 на FPC.

Вопрос: Вы поддерживаете двустороннюю сборку SMT?
Ответ: Да. Для двухсторонних досок мы обычно сначала устанавливаем сторону с более легкими компонентами. На втором проходе поверхностное напряжение расплавленной сварки удерживает нижние компоненты на месте.Для тяжелых нижних деталей, мы можем использовать клеевое распределение.

Вопрос: Вы можете работать с компонентами для прототипов?
О: Конечно. В то время как для автоматизации предпочтительнее использовать Tape & Reel,у нас есть специализированные "отрезание ленты кормильщики и JEDEC поднос носителей для обработки свободных полос компонентов для небольшого объема прототипов пробегов без взимания сборов за настройку.

Вопрос: Как вы справляетесь с "нечистым" потоком по сравнению с "растворимым в воде" потоком?
A: Мы стандартизируем на No-Clean поток для надежности и стоимости. Однако, если ваше приложение требует его (например, высоковольтные платы),мы можем использовать водорастворимый поток и выполнить встроенную водяную промывку для удаления всех остатков.

SMT - это не просто установка деталей на доске; это статистический контроль процесса.

Отправьте Гербер и BOM в DuxPCB.Наши инженеры проведут анализ DFM, чтобы проверить несоответствия отпечатков и оптимизировать ваш дизайн для высокопроизводительного производства.